“SHEIN持续做深供应链，在产品全生命周期助力产业精益化、数智化、绿色化综合能力提升。”
撰文｜樊荣章
编辑｜翟文婷
日前，SHEIN与功能化学和新材料科技领先企业传化化学宣布成立联合实验室，将打造国际一流的纺织印染技术创新中心，加速科技成果的转化和应用，提升纺织印染产业的整体竞争力。而最新的数据显示，2024年其数码牛仔产量相比2023提升了90%，累积节水近两万吨。
差不多同期，位于广东肇庆的SHEIN湾区智慧产业园正式验收交付，打造一体化的智慧产业园。不久前，SHEIN宣布和东华大学联合研发的创新再生涤纶工艺有了突破进展……
清华大学战略新兴产业研究中心副主任胡麒牧的观察是，SHEIN的数智化能力正在尽可能贯穿全产业链，供应商、供应商的供应商、合作伙伴、合作伙伴的合作伙伴、客户、客户的客户……
除了大家耳熟能详的SHEIN落地了行业领先的数字化柔性供应链，其实SHEIN在供应链的深度创新已经远超大家的了解。
一、技术创新往深处去，推动产业上下游升级
SHEIN打造创新的数字化按需柔性供应链，通过数字化技术精准匹配产业供给与市场需求，在源头减少产业浪费。
但除此之外不知你是否注意到，SHEIN近几年的技术创新密集增多。与传化集团共同打造国际一流的纺织印染技术创新中心只是其中一个。
一家是时尚与生活方式零售商，一家是功能化学和新材料科技企业，二者期望对纺织面料新工艺、新技术和新方法的进行更多探索。
纺织服饰行业涉及上下游产业链环节众多，原材料多样性和复杂性就是其中之一。可持续面料研发，再生资源利用，环保包装，产品循环使用等，这些都是供应链创新的重要课题。
不久前，SHEIN曾和东华大学联合研发出一种再生涤纶解决方案，更具应用性，兼具经济性，是对行业的一项重要突破。
再生涤纶是一种环保型纺织材料，但是此前行业的主流回收方法，不论是物理法还是化学法，都存在明显弊端。
SHEIN联合东华大学的研发结果，可以扩大回收材料的范围，原料采购更具灵活性。而且东华大学的测试表明，这一工艺可以对再生涤纶进行反复回收，且对纺织物的材料性能没有显著影响，而经济适用性也意味着这一成果能更大规模地推广至产业链。
除推动技术的可能创新之外，SHEIN还推出包括采购行业其他品牌的过剩库存面料、再生面料和森林安全粘胶纤维面料在内的环保面料在供应商中的使用，并制定「evoluSHEIN by Design」可持续服饰材料及生产标准，该标准要求服装面料必须包含至少30%的优选材料。
SHEIN一直希望彻底覆盖消费前和消费后涤纶材料循环再生的闭环。他们要在2030年实现31%再生纤维替代的目标。
纺织服饰行业还存在制作工艺繁多，成本高企，甚至面临资源浪费等行业顽疾。仅以牛仔品类而言，为了减少牛仔产品制作过程中大量水耗等高能耗问题以及减少化学制剂的使用，SHEIN与长胜联合推出的一项数码创新工艺，通过数码打印机技术，复制出传统水洗牛仔布的褪色和复古磨损等效果。
这项工艺的最大特点是，和「小单快反」模式契合，帮助供应商快速承接需求，为设计师提供灵活性，制作出过去难以实现的鲜艳、复杂印花；同时却从源头减少生产过剩、资源浪费和能源消耗。
比如，数码冷转印技术相比传统牛仔工艺生产节水70.5%。2024年，SHEIN采用数码冷转印工艺生产牛仔服装同比增长90%，按照必维国际检验集团（BV）2023年验证报告中的节水量验证结果，累计已节水2万吨。
不论是原材料再生，还是工艺创新，都是SHEIN打造数字化按需供应链的一些横切面。SHEIN在产品全生命周期和全流程都是推进赋能创新，核心是助力产业精益化、数智化、绿色化综合能力提升。
二、百亿基建布局提速，配合柔性供应链释放新质生产力
2018年，周以宁初次接触SHEIN时，首单一百米的布料消耗，连设计师画图的工资都不够。相比过去单量大、款式少的订单，这种「小单快反」的模式，让他一时难以习惯。现在，他却庆幸自己当初的选择。
因为在跟SHEIN合作的几年中，周以宁从事的面料供应服务，从一间普通工作室成长为印花行业乃至服装制造业数字化、智能化、精益化转型升级的标杆。
核心在于SHEIN的赋能支持：从0到1搭建了数字化体系，从设计到测款、下单、生产、物流等上下游实现全链路数字化。其实这也是支撑「小单快反」模式的基石。
2023年，随着订单量增加，一座顺德现代化数码工厂面世，SHEIN从选址到环境布局、生产流程全程指引参与。数字化、智能化、精益化的升级改造，使得周以宁这座数码印花厂的人效比同等规模的传统印花厂提升了至少10倍，业务量也随之翻升。
一个最简单的例子，按照传统经验，布料的脏物瑕疵全靠人工检验，一位经验丰富的老师傅一天也只能检验1000多米。现在工厂的自动验布机，配备24个摄像头和AI智能识别技术，一台机器一天至少检验6000米，还会自动拍摄瑕疵等问题点，「用图片说话，减少扯皮」。效率更高，却减少了人力成本。
周以宁只是SHEIN赋能供应链的一个缩影。产业链工厂数字化、绿色节能转型，本身就是一项长期工程。不仅关乎上下游供应链的建设，也涉及中国制造产业的升级。
2025开年，SHEIN的基建清单中，还有一项重要内容就是以肇庆的湾区智慧产业园、广州的湾区供应链项目等为代表的百亿供应链投资布局加速推进。
「希音湾区智慧产业园」坐落于广东肇庆，近期已经完成项目验收交付，年内即将进驻使用。
这是SHEIN跨境电商供应链体系建设的一个标本，也是敏捷供应链背后的重要支撑。之后这里将带动人口流入、就业以及促进时尚产业、物流运输、服务贸易等系列产业发展。
同样位于肇庆在建的「希音湾区西部智慧产业园」，拟集智能分拣中心、订单分拨中心及智能制造工厂等于一体，年底竣工。建成后，将会助力肇庆跨境出口贸易产业集群的增长，预估每年完成服务贸易出口额35亿元。
除此之外，位于广州增城的「希音湾区供应链项目」已于2024年9月底开工，一期项目投资达36.9亿元，项目三期总投资达百亿元级别，目标是「绿色、智能、自动」的一体化供应链建设全球交付中心，为SHEIN全球销售提供支持。
持续深耕供应链十多年，SHEIN已经建立了辐射广州、肇庆、佛山、江门等城市的智慧供应链矩阵。
波士顿咨询公司（BCG）《敏捷供应链：时尚行业竞争优势新源泉》的报告提及SHEIN品牌背后敏捷供应链带来的优势：
以SHEIN为代表的按需生产敏捷供应链模式能够帮助企业快速响应市场变化、实现平衡供需，从而削减库存成本，提升资金效率，增加营收或通过更为实惠的产品价格与客户共享收益。在其看来，企业打造敏捷供应链模式已是制造业生存发展的大势所趋。
