罗茨式蒸汽压缩机全面解析：概念、原理、参数、特点及常见故障排除方法

罗茨式蒸汽压缩机，基于罗茨风机的工作原理，经过精心改进，专为处理水蒸汽而设计。它能够将水蒸汽从较低的温度和压力状态，高效压缩至更高的温度和压力水平。

罗茨式蒸汽压缩机在MVR蒸发系统中扮演着至关重要的角色。它能够高效压缩MVR蒸发器中产生的二次蒸汽，使其压力和温度显著上升，热焓也随之增加。随后，这些经过压缩的蒸汽被送至蒸发器的加热室，作为加热蒸汽使用，从而维持料液的沸腾状态。而原本可能被废弃的蒸汽，通过这种方式得到了充分利用，不仅回收了潜热，还提高了系统的热效率。同时，它减少了对外部加热和冷却资源的需求，进一步降低了能耗，减少了环境污染。

接下来，我们详细了解一下罗茨式蒸汽压缩机的工作原理。其核心是一对转子的“啮合”设计，这种设计巧妙地将进汽口与出汽口隔开。转子由一对同步齿轮传动，进行反方向的运动，从而将吸入的MVR系统蒸发室二次蒸汽从吸汽口推至排汽口。当二次蒸汽到达排汽口时，由于换热器加热侧的背压作用，蒸汽被加压，这样就完成了二次蒸汽的输送与压缩过程。

组成

MVR蒸汽压缩机由多个关键部件组成，包括主机、电机、进出口波纹管补偿器、进口封入水接管、出口接管（T型风口）、压力表、传动装置、地脚螺栓（或减震器）以及润滑油。其中，主机是压缩机的核心部分，它包含机壳、墙板、叶轮、油箱、双端面水冷机械密封、油封和水冷系统。机壳的作用是支撑墙板、叶轮和消声器，并为整个系统提供稳定的框架。墙板则负责连接机壳与叶轮，同时支撑叶轮的旋转，并起到端面密封的重要作用。叶轮作为罗茨蒸汽压缩机的旋转核心，其转动为水蒸汽的压缩提供必要的动力。油箱内部则配备了轴承、齿轮和润滑油等，主要职责是润滑轴承，确保压缩机的顺畅运行。双端面水冷机械密封则用于隔绝机壳内的水蒸汽与外部空气，从而保持压缩机的稳定工作状态。此外，还有机封水冷管道和油箱水冷管道，它们分别负责维持双端面机封磨擦面的正常温度和确保润滑油的合理温度范围。

风机进口最低温度建议维持在82度，并在85度时开始升温，最高可升至102度。在此条件下，压比（出口压力与进口压力之比）为2，且压差最大可达98KPa。

此外，还需关注某品牌型号参数，以确保设备的最佳性能和安全运行。

常见技术指标

流量范围：8-700m3/min

温升：20℃

进出口压差：65-98kPa

最低进气温度：80-85℃

蒸发处理量：1-5T/H

产品特点

1 高强度蒸汽压缩机采用重型机架和整体铸铁进行全数控精密加工，确保精准的安装定位。

2 零部件加工全部在公司内部完成，由加工中心集成，尺寸公差更加精确。轴承位置与墙板一体加工，保证轴承的精准定位。

3 叶轮由高牌号铸铁或双相不锈钢制成，经高精密四轴加工，形状尺寸精准，并与钢轴永久固定。

4 压缩机采用日本NSK或瑞典SKF轴承，确保在连续运转下使用寿命长达26000小时以上，通过良好维护可进一步延长寿命。

5 同步齿轮由合金钢精密加工，永久固定在轴上，采用油箱内齿轮油飞溅润滑。

6 特殊双机械水密封系统确保蒸汽压缩机正常运行，提高效率。

7 双头润滑油油箱设计，优化了轴承和齿轮的润滑，克服了传统机型黄油润滑的不足。

8 整体铸铁或双相不锈钢材质制造，内腔涂有特殊涂层，防腐效果略低于钛材，但抗气蚀、水蚀和冲刷能力更强。

9 进口喷头喷雾状水控制出口温度，满足特定需求。

10 变频电机应用，可根据实际处理量灵活调节。

常见故障及解决

1 压缩机压缩气量不足

若压缩机压缩气量不足，可先检查风机皮带是否打滑或掉转，通过调整罗茨风机皮带张力来纠正。同时，需确认罗茨蒸气压缩机间隙是否适当，若间隙增大，应进行相应调整。此外，还要关注压缩机进口阻力和出口背压的变化，采取适当措施降低进口阻力，如增加预热及外源生蒸汽，以维持二次蒸汽的压力和密度。若出口背压增大，可通过打开回流阀或优化蒸发系统换热来改善。

2 电机超载

电机超载是罗茨蒸气压缩机的常见问题。排查时，应关注罗茨风机出口背压是否过高，同时检查压缩机实际运行压力是否超出铭牌标定的额定工作压力。此外，叶轮与气缸的摩擦情况也不容忽视。通过调整压缩机间隙或采取其他措施，可以有效降低电机超载的风险。若出口背压增大，同样可以通过打开回流阀或优化蒸发系统换热来解决。

3 机壳过热

罗茨压缩机机壳过热可能是由于多种原因造成的。首先，应检查油箱是否冷却不良，同时关注风机转子和气缸壁的摩擦情况。此外，升压过大和润滑油添加过量也可能导致过热故障。通过检查冷却水或油量、调整间隙、监测吸入和排出压力以及控制油量等措施，可以有效地处理这一故障。

4 压缩机异响

若压缩机出现异响，可能是由于可调齿轮和转子位置失调、轴承磨损严重或齿轮损伤所致。针对这些问题，可以采取校正齿轮位置并锁紧、更换轴承和齿轮等措施来解决异响故障。

5 无法正常启动

罗茨蒸气压缩机无法正常启动可能与进汽口压力过低、出口压力过大、电气问题或机械部件卡死有关。通过检查并调整蒸汽系统预热、蒸发系统换热效率以及回流阀的状态，可以解决启动问题。同时，检修风机电气和检查机械部件的状态也是必不可少的步骤。

6 压缩机振动大

若压缩机振动过大，可能与基础不稳固、对轮找正不准确或轴承磨损异常有关。通过加固压缩机、紧固对轮以及检查和更换轴承等措施，可以有效地降低振动水平。

7 压缩机机封漏水漏汽

若压缩机出现机封漏水漏汽现象，应首先检查双端面机封是否受损。采取更换机封的方法来解决问题。同时，确保压缩机的机封冷却水供应稳定，水质优良，以预防机封水导致的机械密封结垢和堵塞。

8 叶轮卡死

为防止压缩机叶轮卡死，需定期检查叶轮与机壳、墙板等部位是否有卡死迹象。在安装和运行过程中，应严格防止二次蒸汽系统中的异物进入。此外，还需注意机壳和叶轮的结垢问题，并确保降温喷淋水的软水品质和稳定供应，以避免因叶轮温度过高而产生的热膨胀卡死。

罗经理：