【哔哥哔特导读】高速风筒还能玩出新花样?烘吧风筒一个顶四个?睿兴科技方案如何助力烘吧产品?它的亮眼之处又在哪里？

近年来，高速风筒凭借其快速的干发速度、精准的智能温控技术，以及令人愉悦的静音体验，迅速在消费电子领域占据一席之地，成为众多消费者追求高效与品质生活的必备单品。

　　随着国内品牌的积极跟进与技术创新，高速风筒市场迎来了前所未有的繁荣，性价比的显著提升更是激发了广大消费者的购买热情。

　　时至今日，高速风筒已不再是单纯的技术门槛象征，而是深刻融入了人们的日常生活需求之中。从追求快速干发的实用性，到对护发养发效果的重视，再到对家居环境噪音控制的考量，高速风筒不断进化以满足消费者日益多元化的需求。

　　Big-Bit此前也拆解过追觅、康夫品牌以及徕芬的高速风筒，今天将为大家带来另一家国产品牌——烘吧多功能高速吹风机拆解。

▲烘吧高速风筒正面展示

　　其配备2000万高浓度负离子有效实现速干不伤发，采用革命性创新设计，解决传统吹风机干发不护发、干衣机效率低、电热毛巾架功率低，安全没保障、干被器功能单一、二次污染问题，集干发护发、烘干衣服/鞋子、快速烘干毛巾、干被暖床等功能于一身，一台抵四台，一机多用，号称能满足消费者的多样化的生活需求。让我们来对比一下，烘吧科技高速风筒的设计方案有何特别之处。

【烘吧多功能高速电吹风介绍】

▲产品正面与底部包装信息展示

▲打开产品外包装

▲掀开覆盖薄膜

▲高速风筒及相关配件全貌

　　将箱内产品一一拿出，可以看到包括高速风筒在内一共有6件物品，从上到下的顺序依次为吹风机架、螺丝与胶塞、免钉胶、烘吧多功能高速电吹风、产品说明书、衣撑。

▲高速风筒机身按键与指示灯特写

　　在烘吧多功能高速风筒的筒身有着常规的两个按键与指示灯区域，银色的按钮配备太空灰的筒身，既耐看又高级。机身第一个按键是开关键与功能转换键，第二个按键是变换温度键。

开关键/功能转换键：

　　1. 长按开关键2秒钟开机，橙灯亮，风机将连续定时工作90分钟，整机电功率660W，为中温度，出风口风温约为53℃，适用于干发和烘干衣物。橙灯亮时，长按键2秒钟关机。

　　2. 橙灯亮时，轻按开关键一次，橙灯变蓝灯，电吹风将连续工作20分钟，整机功率为400W，为低温，出风口温度约为43℃，用于低温干发和干被暖床。

　　3. 蓝灯亮时，再轻按一下开关键，蓝灯转换为橙灯以及回到相应的工作状态和模式。

　　H键：

为高温键。橙灯状态下，持续按住此键，橙灯变红灯，整机功率为1100W，出风口温度约为70℃，用于高温干发，松开手后，红灯转变为橙灯并回到相应的工作模式和状态。

▲风筒侧面印有型号信息说明

　　烘吧多功能高速风筒基本信息：

产品名称:多功能高速电吹风

　　产品型号:衣丝晴HB6001

　　额定功率:1100W

　　额定电压:220V

　　额定频率:50Hz

　　制造商：广州烘吧科技有限公司

【烘吧高速风筒拆解】

将风筒背面的螺丝拧开，其关键元器件为电机和一块电路板。

【高速直流无刷电机】

▲风筒电机特写图

　　厂商：东莞市达源电机技术有限公司

　　型号：DY22032517

　　额定电压：220-240V

　　额定输出功率：120W

　　额定转速：90000r/min

　　绝缘等级：F

　　工作制度：S2 (短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行，该时间不足以达到热稳定，随之即断能停转足够时间，使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内。)

【主控电路板正面】

主控电路板正面的主要元器件有一颗MCU，IPM模块、电源IC、光耦以及相关电容与电阻。

MCU

该MCU来自于睿兴科技，型号为RX32S11E6P6，封装模式为TSSOP28。

　　RX32S11系列是一款高性能、低功耗、多功能，马达专用32 位 Cortex M0 MCU芯片，工作温度范围40℃-105℃，工作电压 2.5-5.5V。

　　以下为具体参数：

RX32S11系列采用Arm® Cortex®-M0内核，最高运行频率为42Mhz。

　　同时特别集成电机专用协同处理器，内置马达专用硬件算法，比纯粹软件运算提供更快速的运行效能，让马达运转的更顺畅更有效率。

芯片整合了内部高频/低频 RC、可编程增益放大器 PGA、比较器CMP、1Msps 12bit SAR ADC以及1个电机专用的16位高级定时器与4个通用16位定时器，能更好地满足产品丰富高效的定时烘干功能，在使用上更节省布局空间，更节省成本。

▲截自睿兴科技公司官网

　　MCU在风筒中主要作用是智能温控以及用于BLDC电机无感FOC驱动控制。

电源芯片

该电源芯片来自必易微，型号为KP3116SG，参考官网KP3116系列，封装形式为SOP-8。

　　KP3116 是一款高性能低成本 PWM 控制功率开关，适用于离线式小功率降压型应用场合，外围电路简单、器件个数少。同时产品内置高耐压 MOSFET 可提高系统浪涌耐受能力。

▲截自必易微官网

　　与传统的 PWM 控制器不同，KP3116 内部无固定时钟驱动MOSFET，系统开关频率随负载变化可实现自动调节。

　　同时芯片采用了多模式PWM控制技术，有效简化了外围电路设计，提升线性调整率和负载调整率并消除系统工作中的可闻噪音。此外，芯片内部峰值电流检测阈值可跟随实际负载情况自动调节，可以有效降低空载情况下的待机功耗。

　　KP3116 集成有完备的带自恢复功能的保护功能： VDD 欠压保护、逐周期电流限制、异常过流保护、输出过压保护、过热保护、过载保护和 VDD 过压保护等。

光耦

两只光耦丝印分别为TD214A V4A11和TD3053 V4A08，用于隔离控制电路和马达高压电路。

IPM模块

该IPM来自Tale-Semi(黄桷树半导体有限公司)，型号为TP1EM5004C，封装形式为SOP-11，是一颗半桥智能功率模块。

　　TP1EM500x是一款高集成、高可靠性的三相无刷直流电机驱动半桥模块，目前可满足风扇、空气净化器、厨房烟机、高速风筒、高压水泵、空调内风机、高压吊扇等150W以下的无刷电机应用场景。

应用电路(示例)：

▲图源：黄桷树半导体公众号

TP1EM500x系列集成了2个MOS管和1个半桥高压栅极驱动电路，具备欠压保护和失效保护功能，部分型号集成有模块内部温度检测功能、SD/FG功能保护、内置一路低温漂固定增益放大器，有一个独立的负直流端，其电流可以分别单独检测。TP1EM500x系列封装采用了高绝缘、易导热和低电磁干扰的设计，使其具备开关速度快、功耗低、抗干扰能力强和高可靠性等优点。

双向可控硅

该双向可控硅型号为BTB16 800BW，双向可控硅主要用于发热丝温度的控制，来实现不同的风温。

热敏电阻

NTC热敏电阻丝印8D-11，用于控制发热丝的加热调节。

电容

规格为400V，47uF的电容，用来滤波。

安规电容

【主控电路板背面】

桥式整流器

该桥式整流器型号为DB307S,用于为BLDC电机供电。

【负离子发生器】

型号：SZ-D

　　输入电压：180-250V~50/60Hz 1W

　　输出电压：-0.5~-6kV

　　制造商：佛山市曙哲电器有限公司

　　以上为全部拆解内容，最后放一张拆解全家福。

【烘吧吹风筒使用体验】

▲产品正在使用中

▲风机支架与衣撑安装后图示

▲产品应用示意图(截自烘吧科技旗舰店)

　　烘吧高速吹风筒在设计上，使用的是圆头出风口以及过滤网盖，风速均匀，风量覆盖范围广。产品配备多重降噪，实现风力大，噪声小。同时，设备重量适中，轻巧美观。使用起来非常的方便。

　　因其和传统的吹风筒的区别能够丰富定时，能够在完成普通干发的功能外，还能完成衣物毛巾烘干、快速暖被等其他功能，最重要的是智能控温技术对日常生活中的除螨除湿都有有很好的效果。

　　毋庸置疑是是时间和效率的至高结合体，解放双手，实现一机多用，对比其他竞品有明显的差异化。

【Big-Bit拆解总结】

▲某品牌高速风筒PCB板

▲康夫高速风筒PCB板

▲追觅高速风筒PCB板

▲烘吧高速风筒PCB板

　　对于当下的高速风筒来说，BLDC电机的应用已经成为主流。Big-Bit已经拆解过的以上三个不同品牌的高速风筒，它们都使用了BLDC电机来实现高风速的功能，前三款的转速都在90000r/min以上，但是对于电机的控制和驱动方案，四个不同品牌的高速风筒采用的方案都有所区别，主要体现在MCU+驱动+MOS的方案选择上。

从以上表格可以看出，在不同品牌的高速风筒中，因为功能设置、产品成本等多种因素的影响，在风筒设计方案中，尤其针对IPM模块的选择、MCU的选用两个方面呈现都存在差异，产品设计方案的内卷始终在进行：

　　1. IPM模块多样化趋势：

　　例如，某白牌选择了三相全桥IPM，而康夫、追觅则选择了高压单相IPM，烘吧则采用了三相半桥IPM。这些不同的选择反映了各品牌在电机控制方案上的不同策略。

　　2. MCU性能各异：

　　MCU作为风筒智能控制的核心，其性能直接影响产品的控制精度、响应速度以及功耗。从表格中可以看出，不同品牌的高速风筒采用了主频从24MHz到72MHz不等的MCU。其中，航顺芯片、凌鸥创芯、峰岹科技以及睿兴科技等品牌的MCU各具特色。如睿兴科技的MCU则内置马达专用硬件算法，比纯粹软件运算提供更快速的运行效能，让马达运转的更顺畅更有效率，能极大程度满足烘吧丰富功能的运行。

　　3. 高集成度与模块化设计：

　　无论是IPM模块还是MCU，都呈现出高集成度和模块化的设计趋势，这和当今追求的高性价比方向。高集成度有助于减少元器件数量，降低系统复杂度，提高系统的可靠性和稳定性。模块化设计则便于产品的维护和升级，降低了生产成本。

　　4. 注重电机控制与保护：

　　高速风筒的保护机制始终收到重视，在电机控制方面，各品牌都采用了先进的控制算法和硬件电路，以实现精确、稳定的电机控制。同时仍然会在过流保护、过温保护、过压保护等方面倾注心血，以期促进产品拥有更稳定的性能。

　　未来，高速风筒的发展定会朝着更高效能、更智能化、更高性能、更绿色环保以及更个性化的方向稳步前进，呈现出更加蓬勃的态势。这一趋势无疑将极大提升消费者的使用体验，为人们的生活带来更多便捷与舒适。

　　本期拆解的所有内容就到这里结束啦，我们下期再见。

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