2024年，弘盛铜业连续摘取了《湖北省绿色工厂》《国家级绿色工厂》、《湖北省首批数据要素型企业》、湖北省首批《5G智能工厂》、国家工信部授予的《卓越级智能工厂》 等等重磅称号，一个仅仅投产两年的企业在科技创新、智能化赋能的实践中创造出了发展的奇迹。

一块块阳极板由自主研发的阳极智能仓储转运系统的自动转运，整整齐齐地进入电解主厂房；一捆捆阴极铜经世界先进的智能铜库系统的自动称重、打包、配重，被无人车抓取到物流车辆上，运往全国各地……这是弘盛铜业40万吨高纯阴极铜清洁生产项目井然有序的生产一景，精准、高效，整个过程一气呵成。

从项目选址设计到立项的那一刻起，中国有色集团党委和中色大冶党委紧密结合园区资源优势与产业布局，将弘盛铜业作为绿色高质量发展转型的压舱石项目来高起点谋划、高标准建设、高要求加压，笃定建设起一座绿色、智能、高效益的标杆工厂。他们坚持走独立自主的智能化道路，积极吸纳先进技术，支持研发团队积极创新，着力将科技创新作为核心竞争力。

锚定发展定位，一支胸怀中国铜工业发展初心，肩负高质量转型发展使命的年轻团队踏上了一条走前人从未涉足的道路，一路摸着石头过河，构建了多网融合及数据采集系统，完成了私有云、超融合软件及工业互联网平台的本地部署，实施了包括工艺调度优化等16个智能应用系统，研发并应用了包括阳极板智能仓储及转运系统、智能铜库等15套智能装备，其中12套为有色行业首次应用，已基本实现了全流程作业的自动化、智能化、标准化，闯出了铜冶炼智能化转型升级的广阔天地。一步步踏出“标杆”之路。

在弘盛铜业1000平方米的集控中心，所有生产指令只需在此一键下达通过大屏幕实时显示的安全环保、生产指标、能源消耗等管理数据，即可完成智能调度决策，宛如一个“智慧大脑”，实现大规模集控、无边界协同、大数据决策，高度智能化的集控让人叹为观止。

闯出智能化转型升级新路只是起点，绝不是终点。弘盛铜业党委坚持以科技创新为引领，出台了《2023—2030中长期科技创新工作计划》以及《弘盛铜业科研奖励管理办法》等科研管理制度，由党委委员亲自挂帅成立技术委员会及五个专业委员会，实现季度推进、月度专题会诊、周度汇报，为发展新质生产力创造良好环境，同步创新开展生产攻坚型、服务保障型、典型示范型“三型”管理活动，深度激发创新的内生动力。

回首过往，从棋盘洲上的黄土荒坡到中国铜冶炼行业的标杆；从投产初期的攻坚克难到达产达标的全省亮点；从红火紫烟的烟熏火燎到清洁生产的智能制造……一路走来繁花似锦。展望未来，山河远阔，央企肩负的初心使命不会终止；发展新质生产力赋能智能化建设的探索绝不停歇；实现绿色高质量发展的道路没有尽头……

未来，弘盛铜业还将向着智能工厂二期工程，全面打造“黑灯工厂”而不懈奋斗，接续发展新质生产力，走好绿色之路、智能化之路和效益之路，为新港园区高质量发展蓄势赋能。