涂料废水的产生主要来源于两个方面：一是设备清洗过程中产生的废水；二是生产工艺中直接产生的废水（浓度高，难处理）。

这些废水具有以下的特点：

①水量小，但波动性较大。涂料行业的特点是生产规模较小，产品种类繁多，且排放方式为间歇式，导致废水的质量和流量波动较大；

②有机物浓度较高，可生化性较差。涂料废水属于高浓度有机废水，COD浓度会超过100000mg/L，且色度和浊度较高，实际上涂料废水中的有机物是会含有多种有毒物质以及难以通过生物降解的高分子和有机化合物；

③涂料废水的成分较为复杂。废水中含有多种有机物，如树脂、颜料、溶剂、助剂等，这些成分的多样性和复杂性使得废水处理较为困难。

在处理涂料废水时，常见的问题是COD值持续偏高、难以完全破乳、浊度降低困难，这些问题会影响到后续的生物处理效果，并可能导致废水排放不满足环保标准。因此我们在注重涂料废水的预处理。

喜欢的话，点赞，关注，收藏。漓源环保会分享更多的废水处理案例和知识。

混凝沉淀法是一种常见的废水处理方法，主要用于去除水中的悬浮物、胶体和部分溶解性污染物，我们可以采用这种方法对涂料废水内的大部分悬浮物以及一部分的有机物进行去除，起到很好的预处理效果，具有处理效率高、操作简便、成本较低等优点。

该方法通过添加混凝剂使水中的细小颗粒污染物聚集成较大的絮体，然后通过沉淀作用使这些絮体沉降到底部，从而实现污染物的去除。混凝沉淀法的主要步骤包括混凝、絮凝和沉淀。

混凝：在这一阶段，向废水中加入混凝剂（如硫酸铝、聚合硫酸铁等），混凝剂中的正离子与水中的负离子或胶体颗粒发生化学反应，生成微小的絮状物。

絮凝：在絮凝阶段，通常需要加入助凝剂（如聚丙烯酰胺等），这些助凝剂能够吸附在混凝产生的絮状物上，使其进一步聚集形成更大的絮体。

沉淀：随着絮体不断增大，其重力超过水流上升的浮力，絮体会逐渐沉降到池底，通过专门的设备（如刮泥机）进行收集和去除。

高级氧化法具有很强的氧化性，能够无选择性地氧化大多数有机物，甚至可以将它们转化为二氧化碳和水。对于涂料废水内的难降解有机物有很好的去除效果，通过这种方法来提高废水的可生化性，从而让后续的水质更容易进行生物降解。

芬顿氧化法是其中一种，也是使用较多的高级氧化技术。芬顿试剂由亚铁盐和过氧化氢组成，当pH值低时（一般要求pH为7左右）在二价铁的催化作用下过氧化氢能够生成轻基自由基，轻基自由基的强氧化性能够达到去除污染物的目的。

我们在广东某涂料企业就是使用这两种方法作为生化处理工艺的前后工艺，能承担很好的作用，进而将污染物进行去除，实现达标排放。

由于涂料废水的COD浓度比较高，如果我们主要通过“物化法”对涂料废水进行处理，难免产生很高的废水处理费用，对于涂料厂来说是不利于发展的。

因此我们可以通过“厌氧生物处理法”来对高浓度有机废水进行处理，这也是目前处理高浓度有机废水的主要废水处理方法。

升流式厌氧污泥床反应器（UASB）：这是一种高效的厌氧处理系统，其中污泥在反应器中形成污泥床。废水从底部向上流动，通过污泥床，有机物质被微生物分解。

厌氧滤池（AF）：这种系统类似于好氧滤池，含有填充物，微生物附着在填充物上。废水从上往下流动，有机物质在填充物表面被微生物分解。

内循环厌氧反应器（IC）：这是一种改进型的UASB反应器，通过内部循环提高废水与微生物的接触效率，从而提高处理能力。

膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）：这是UASB的一种变体，通过提高水力停留时间和污泥停留时间来提高处理效率。

厌氧附着膜膨胀床反应器（AAFEB）：这种反应器结合了厌氧滤池和EGSB的特点，通过提高水力负荷来实现更高的处理效率。

实际使用哪种厌氧反应器，需要根据情况进行选择，我们在UASB反应器的研究很多，有多项专利，处理涂料废水过程中通常会使用到UASB反应器进行处理。

解决涂料废水是需要一整个废水处理系统，单独哪个废水处理方法都不太实际，因此一个好的环保公司能帮你少走很多弯路，进而让污水站能长期运行下去，具有很好的经济作用。