‍‌‌‌‌‍‌‌‌‍‌‌‌‍‌‌‌‍‌‌‌‌‌‌‍‌‌‌‌‍‌‌‌‌‌‍‌‌‌‍‌‌‌‌‍‌‌‌‌‌‌‍‌‌‌‌‍‌‌‌‌‍‌‌‌‍‌‌‌‌‍‌‌‌‌‌‍‌‌‌‌‍‌‌‌‍‌‌‌‌‌‌‍‌‌‌‌‍‌‌‌‍‌‌‌‌大家好，欢迎来到今天的分享！我是鱼丝纹。相信各位都听说过氩弧焊接，又称TIG焊，其具有焊接过程无飞溅、焊缝成型美观，应用范围广，尤其适用于不锈钢、铝、镁、钛等有色金属及其合金的精密焊接。它是利用钨电极与工件间产生的电弧作为热源，在惰性气体氩气保护下进行焊接的工艺方法。

在压力容器制造行业，氩弧焊主要应用于薄壁容器焊接、高合金材料焊接、管道对接焊以及密封结构焊接等关键部位。这些应用对焊缝质量要求较高，需要确保焊缝的致密性、气密性和耐腐蚀性。

除压力容器制造外，氩弧焊还应用在很多的高端制造领域，如发动机、燃料箱、半导体、医疗器械、涡轮增压器等等。

由于氩弧焊作业过程中涉及高压电、惰性气体及金属粉尘等风险因素，为了确保人员安全，需要严格遵守相关安全操作规程。那么，今天我们就围绕此主题展开探索。

一、人员管理要求

1、操作资质氩弧焊接须持证上岗操作，非专业人员严禁擅自启闭电源开关。此外，操作人员需定期接受安全培训，熟悉设备应急处理流程。

2、个人防护作业时必须佩戴静电防尘口罩、焊接手套及防护面罩。磨削钨极时需额外增加防尘口罩和护目镜，避免吸入放射性粉尘。

二、设备安全管理

3、电气系统检查

开机前检查电源线路、控制系统接地是否可靠，传动部件需加注润滑油。

4、气路/水路检查

测试氩气瓶减压阀、水管接口是否泄漏，气路/水路压力需稳定在0.5~0.8MPa。

5、焊枪与地线检测确认焊枪喷嘴无堵塞，钨极夹持牢固。地线必须直接连接工件，禁止通过导轨或其他设备间接导电。

6、自动化设备检查自动氩弧焊设备需额外检查送丝机构、行走轨道稳定性，送丝速度偏差应≤±5%。

三、焊接控制要点

7、极性选择原则

直流正接（钨极接负极）：适用于不锈钢、碳钢等大多数金属。

直流反接或交流：专用于铝及铝合金焊接，可破除氧化膜。

8、焊前清理标准坡口及焊缝两侧200mm范围内需用丙酮或钢丝刷彻底去除油污、锈迹，避免产生气孔。

9、工装夹具与预热管理使用胎具固定工件时，需验证其刚性。对高碳钢等需预热的材料，预热温度监控误差≤±15℃。

四、作业过程安全措施

10、紧急制动准备操作者必须位于可快速触及急停按钮的位置，突发异常时立即切断电源。

11、高频引弧风险防控高频发生器每周需用兆欧表检测绝缘电阻（≥1MΩ），避免高频漏电导致触电事故。

12、设备故障处理出现故障时立即停机并悬挂警示牌，仅允许专业维修人员检修，严禁操作工自行拆解电路。

五、职业健康防护

13、辐射与烟尘防护氩弧焊产生的臭氧和金属烟尘需通过侧吸式排烟系统及时排出，作业区PM2.5浓度需≤5mg/m³。

14、钨极处理规范

优先选用放射性更低的铈钨极WCe-20（含铈量2%的铈钨极），磨削时开启砂轮机抽风装置。废弃钍钨极必须存放于铅屏蔽容器中，集中处理。

15、工时与通风要求连续作业不得超过6小时，密闭空间焊接时需搭配强制送风呼吸器，外部设专人监护。

六、气瓶与消防管理

16、气瓶安全管理

气瓶需直立固定于防倾倒支架上，存放点远离热源且通风良好。运输时禁止滚动或撞击，阀门防护帽需全程佩戴。

17、防火防爆措施作业半径3米内禁止存放易燃物，配备干粉灭火器及防火毯，焊接后检查是否有暗火。

七、特殊环境作业

18、受限空间作业进入容器内作业时，需检测氧气浓度19.5%~23%，使用低压照明灯≤12V，外部监护人员每2分钟呼叫确认状态。

19、放射性防护管理钍钨极储存库需设置辐射警示标志，定期检测环境剂量率，确保≤2.5μSv/h。

氩弧焊的安全操作需贯穿于人、机、料、法、环各个环节。通过严格执行上述安全规程，可有效降低触电、中毒、火灾等风险，同时确保焊缝质量。企业应定期组织演练应急响应流程，并将规程张贴于作业现场醒目位置，不断强化人员安全意识。