高浓度有机废水是来自于非常多领域的生产过程当中，例如化工产业、制药产业、印染、造纸、食品加工等等，它们都会排放出浓度较高的有机废水，更是工业废水处理的一大难点，难以通过简单的废水处理方法达到排放标准。

它难于处理的原因有多个：有机物浓度较高；含较多生物难降解物质；含盐量较高；废水出水水质不稳定等。

做过了很多的高浓度有机废水处理案例，分享两个比较常见的案例：化工废水和制药废水。喜欢的话，点赞，关注，收藏。

化工企业排出的高浓度有机物废水，它有机物含量较高的主要是芳香族化合物和杂环化合物等，含量很丰富，并且有很大一部分是比较难以生物降解，处理难度较大。

某个案例就是有两股COD浓度超过10000mg/L（聚合废水和酯化废水），水量较小。它们需要先通过预处理工艺，先将COD浓度稳定在6000-8000mg/L，可生化性提高后，再通过生化处理工艺，将其降解。

①预处理工艺包括了物理法、化学法、物化处理法这三种。

前端采用隔油池、格栅、调节池等的物理方法先把可影响到后续处理的物质进行去除，调节其的水量和水质；化学法采用的是“微电解+芬顿”，在酸性的条件下，对其内的大分子有机物、难降解有机物进行去除，一般COD去除率达到40%左右，其内的可生化性提高，B/C比值超过0.3；后续通过“混凝沉淀法”，将残留在废水内的铁、悬浮物等进行去除，出水即可进入后续的生化处理工艺。

②生化处理工艺包括了厌氧生物处理法和好氧生物处理法。

厌氧生物处理法是目前处理高浓度有机废水的主流方法，不仅在有机浓度很高的情况下，能将大部分的有机物进行去除，而且其内的大分子污染物得到降解，出水水质利于后续好氧生物处理，该项目适用的是“UASB反应器”，是成熟的厌氧反应器；由于厌氧生物处理过后的废水未能达到排放标准，出水COD浓度达到1000mg/L，需要采用好氧生物处理法对其进行降解，有机物分解成二氧化碳、水等物质，该项目采用的是“多段的生物接触氧化法”，有很高的抗冲击负荷，且产泥量较小。

③深度处理工艺采用“反应池+沉淀池”。

深度处理工艺的作用是将污染物再次控制，该项目的COD浓度已经可以达到排放标准（COD浓度低于300mg/L），我们采用“混凝反应+沉淀”的方式，对其内的悬浮物进行去除。

制药废水的分类有很多，例如化学合成类制药、生物类制药、中药类制药等，它们的有机物浓度都相当之高。

我们该项目的案例是“中药制药废水处理项目”，主要污染物是有机物、悬浮物、色度等，有很多的悬浮物、不溶有机物等物质在其内，需要先行进行去除。

①我们采用“格栅、调节池、沉淀池、反应池、气浮装置等”作为其的预处理工艺。主要目的是去除制药废水内的绝大部分悬浮物以及一部分的有机物，出水变清澈，减少这些物质对后续生化处理工艺的影响。

②生化处理工艺采用“厌氧、缺氧和好氧”的组合。厌氧生物处理采用“两级UASB反应器”，其内COD浓度高达5000mg/L，可通过厌氧反应器进行去除，出水COD浓度低于800mg/L，并且可对其内的含氮有机物进行降解——厌氧氨化，一举多得。

缺氧+好氧是常见的生物脱氮方式，主要由氨化作用、硝化作用以及反硝化作用组成，不仅将有机物进行去除，而且能将其内的氨氮污染物进行去除，可达到排放标准。

③深度处理工艺采用砂滤等，保证有机物、氨氮、悬浮物等都可达到排放标准。

两个高浓度有机废水处理案例都是具有一定难度，需要结合情况，采用相应的废水处理方法，形成一个废水处理系统，将其稳定达到排放标准，解决废水问题。