在全球全力奔赴碳中和目标的征程中，气体分离技术成为关键一环。随着全球气候变化加剧，二氧化碳减排成为世界焦点。膜分离技术虽被寄予厚望，但传统聚合物膜却问题重重。其选择性与渗透性难以两全，该问题严重阻碍了气体分离技术在工业领域的高效应用，拖慢了全球碳减排的步伐。大连理工大学化工海洋与生命学院联合商学院，以“净碳‘膜’法——开启气体分离绿色新时代”项目为利刃，成功划破传统气体分离技术的困境，为行业发展带来新曙光。

“净碳‘膜’法”项目带来了创新性解决方案。团队巧妙融合化工、海洋与生命科学的前沿知识，借助商学院的市场敏锐度，团队创新性地将聚内在微孔聚合物（PIM）与金属有机框架（MOF）UiO - 66 - NH₂相结合，在技术上取得重大突破。该技术的核心膜材料具备独特的微观结构，能够精准识别和分离不同气体分子，极大提升了气体分离的效率和精度。

以工业废气处理为例，传统方式因复杂的升、降温流程和设备运转，能耗大。而 “净碳‘膜’法” 凭借高效分离性能，靠简单压力差就能实现气体分离，减少额外能耗。经测算，处理同等规模工业废气时，“净碳‘膜’法” 能耗比传统技术降低约 65%，既减少企业能源支出，也助力全球能源可持续利用。传统膜材料和技术维护成本高，需定期换膜组件，设备复杂、维修费用贵。“净碳‘膜’法” 使用的膜材料稳定性好，寿命长，制备工艺简单，对设备要求低，原料成本也低。企业采用后，运行成本可降低约 40% ，提升了经济效益和市场竞争力。

“净碳‘膜’法”成果显著。在二氧化碳捕集与存储领域，助力企业高效捕集工业排放的二氧化碳，减少温室气体排放；在天然气净化环节，深度去除二氧化碳和硫化氢等杂质，提升天然气品质；在氢气生产与净化方面，为燃料电池产业提供高纯度氢气，推动新能源汽车产业发展。 该项目为工业企业提供绿色经济的气体分离方案，推动工业向低碳高效转型，促进产业可持续发展，对全球碳减排和工业气体分离技术进步意义重大。

展望未来，大连理工大学项目团队充满信心。他们将持续深化跨学院合作，不断优化“净碳‘膜’法”技术，加强与企业的产学研合作，加速科研成果落地转化，为应对全球气候变化提供更多创新技术，引领气体分离技术走向更环保、更节能、更高效的未来，助力全球早日实现绿色低碳发展目标。