芯体装配、钎焊、芯体检测、水室扣压……11月8日，瑞与祺热交换科技（江苏）有限公司生产车间内，随着一条条生产线快速流转，各工艺环节无缝对接，一只只热交换器当天就能实现从零部件到成品的“华丽转身”，并打包入库，从滨海走向世界。

这样的生产速度快于同行两倍多秘诀在哪走进公司生产车间答案自见分晓

在该公司散热器装芯生产线上，自动装芯机运转不停，一条条翅片带从机器底端沿着输送链稳步“爬坡”，机器另一端，一根根扁管“坐上”滑轨穿越通道，数十秒后，翅片带和扁管同时被传送到组装平台，并按照一条翅片带、一根扁管的顺序“站队”“跑步”前进，再经过按压、拍平步骤，一个完整的散热器芯就此诞生，整个过程只需1分钟。瑞与祺公司于2021年10月落户江苏滨海经济开发区，专业生产汽车热交换器及配件，包括散热器、冷凝器、中冷器等各类产品，产品出口率95%以上，远销北美、欧洲、南美等市场。汽车热交换器行业市场竞争激烈，尤其考验企业的生产效率和产品质量。“提升市场竞争力的关键一招就是升级设备。”公司生产部部长王永强说，“为了实现快速生产、快速交付，任何一道生产工序，都不能被‘锁脖子’。我们通过采用自动装芯机、机械手臂、钎焊炉等设备，降低人工操作难度、畅通生产环节，实现产品生产速度更快、质量更好。”

以散热器芯体装配这一环节为例传统生产模式翅片机和装配机分开工作一天只能生产200个散热器芯现在自动装芯机将翅片机和装配机整合在一起生产效率是之前的3倍

“我们的订单已经爆满。公司一期年产200万只换热器及300万套散热器配件的产能，已经远远不能满足现有订单。”公司行政人事主管周雪娟介绍，截至目前，公司开票销售近4亿元，与去年同期相比，增长超50%。眼下，瑞与祺二期新增4.5万平方米厂房正加紧建设中，预计年底建成。建成后，一期二期将形成年产520万只换热器及500万套散热器配件的产能。“下一步，我们将进一步加大研发力度，不断提高产品的性能和质量，积极开拓国内市场，推动企业做汽车热交换器领域领跑者。”周雪娟说。