燃料供给：生物质燃料通过螺旋给料机等燃料供给系统，被定量、均匀地输送到燃烧室。 2. 点火启动：利用电热塞等点火系统产生高温，将进入燃烧室的生物质燃料点燃。 3. 预热与干燥：进入燃烧室的生物质燃料吸收热量，其中的水分开始蒸发，此阶段为物理过程，旨在去除水分，为后续燃烧做准备。 4. 热解阶段：随着温度进一步升高，生物质中的有 机物在高温缺氧或少氧条件下发生热分 解，产生可燃气体（如一氧化碳、氢气、甲烷等）、焦油和炭，该过程是吸热的。 5. 配风助燃：配风系统会根据燃烧阶段的需求，精 确地将空气送入燃烧室。一次风主要用于支持热解和挥发份的初步燃烧，二次风则进一步促 进挥发份和固定碳的充分燃烧，以提高燃烧效率并减少烟尘产生。 6. 高温燃烧：热解产生的可燃气体与空气充分混合，发生剧烈的氧化反应，释放出大量的热 能和光能，产生火焰。燃烧室特殊的结构设计，如旋风式、多孔结构等，能够增强空气与燃料的混合，延长烟气在高温区的停留时间，促 进完全燃烧。 7. 热 能输出：燃烧产生的高温烟气通过水套、换热片等换热装置，将热 能传递给水、空气等介质，实现热 能的利用，以满足供暖、热水供应、工业生产等需求。 8. 控制调节：控制系统实时监测燃烧室的温度、火焰状态等参数，并根据设定值自动调节燃料供给量和风量，维持燃烧的稳定性和效率。 9. 排渣除尘：燃烧后产生的灰渣通过排渣系统排出。部分燃烧机还配备除尘装置，进一步减少烟气中的颗粒物排放。 10. 安全保护：保护系统实时监控设备运行状态，一旦出现过热、缺料等异常情况，会立即启动保护措施，确保设备安全运行。