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生产现场发生问题，如果班组长不去指导处理，就会有很多解决不了的问题。因此，在生产现场，对作业人员最具影响力的是其直接上司一一班组长。

生产现场的业绩是班组长及其部下（现场作业人员）工作实绩的总和。对部下进行指导，是班组长的重要工作。指导即教育和训练。对员工的教育和训练可分为OFFπ（OfftheJobTraining，脱产训练）和OJT(OntheJobTraining，在职训练）。

通常情况下，班组长是在生产现场对员工实施指导，因此我们在生产现场进行的教育和训练一般是OJT。

OJT是指班组长对部下员工所担负的工作进行培训指导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。作为上司，班组长在交代工作时要注意：交代工作必须由基础到应用，从简单到复杂，并让部下积极地提问，进行信息的反馈，指令的求证，这样的指导才会有效。

在原则上，OFFJT是离开工作和工作现场，由企业内外的专家和教师，对企业内各类人员进行的集中教育培训，而OJT则是由班组长有计划地对现场作业人员实施的一种面对面的“在职”教育。需要着重强调的是，单纯地让员工“一边工作一边学习知识技能”，不是OJT。那么，什么是真正的OJT呢？

甲：班组长让一名下属拟订一份关于生产现场员工周末培训的通知，下属写好通知之后交给班组长审阅，班组长仔细检查通知之后，发现了三处表达不清晰的地方，于是在文件上做了记号并交还给下属进行修改。

乙：生产车间，员工们正在做着现场设备的维护工作。班组长走进车间，向员工们招了招手：“请大家都集中到这边来！为了使大家能顺利开展接下来的工作，我跟大家讲讲设备的原理和维护注意事项。”

丙：午餐时间，班组长将现场作业人员集中到一起：“占用大家五分钟时间，望大家配合下。企业目前打算在车间推广55管理，现在我就利用这五分钟的时间跟大家简单讲讲如何在自己的岗位区域中做好5S。”

根据OJT的定义，案例中，只有案例甲才是OJT。这是为什么呢？OJT是针对实际、具体的工作而进行的指导，是与实务联系在一起的教育，与培训场所无关。相当多的班组长由于不了解OJT的真正含义，不是将所谓的“在职”理解为“在工作场所中”，就是将“在职培训！”理解为与“入职培训＂”相对等的一个培训阶段。

这些都是从根本上曲解了OJT的真正含义，难以便OJT的作用得到真正发挥。OJT是班组长指导员工的基本方法，往往能够培养出实战力量。但OJT必须建立在事先制定计划与目标的前提之下，应该是让员工掌握培训项目中强调的各种知识、技能与行为，并且让他们应用到现场日常工作当中。