工人日报-中工网记者 刘建林 李彦斌
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“中国锻造之乡”——山西省定襄县拥有302家法兰锻造企业，法兰年出口量占全国30%以上，锻钢法兰年出口量占全国的70%。近年来，定襄法兰企业通过研发新工艺、新技术，拓宽产品种类，优化产品结构，提升产品附加值。一些龙头企业还引进了锻造机器人和数控机器人，不断提升生产效率。
“定襄可生产近5000个法兰品种，小的法兰甚至只有纽扣那么大。”近日，山西天宝集团有限公司研发负责人张雁玲告诉《工人日报》记者，在山西省定襄县，“只有一件产品的订单，也有企业接单”。
法兰也称法兰盘，是管子与管子之间相互连接的零件，广泛用于机械装备、风力发电、石油化工等领域，锻造是制造法兰最常用的工艺之一。
山西省定襄县是一个面积仅有865平方公里的小县城，但其法兰产量对市场的影响却颇大。目前，定襄县拥有302家法兰锻造企业，2024年总产值突破170亿元。多年来，定襄法兰产量占全国产量的44%以上，风电法兰占全国产量的60%以上；年出口量占全国30%以上，锻钢法兰年出口量占全国的70%，是亚洲最大的法兰盘生产基地、世界最大法兰出口基地。因此，定襄县被誉为“中国锻造之乡”。
研发新工艺新技术，提升附加值
从一个个小作坊起步，定襄法兰锻造产业几十年来稳步发展，2024年入选国家级中小企业特色产业集群。
“在20多年前，定襄法兰锻造产业已初具规模，最多时有1200多家相关企业。但由于使用燃煤的反射加热炉，带来了严重的污染问题。”据张雁玲介绍，当时，定襄法兰锻造企业粗放发展，几乎到了“村村点火，户户冒烟”的程度。
受2008年国际金融危机影响，定襄法兰企业的订单大幅减少，部分企业被迫停产。
化危为机。定襄主动掀起一轮轮“环保风暴”，持续取缔“散乱污”企业，倒逼法兰锻造企业解决能耗高、污染大、生产粗放、技术含量低等突出问题，支持龙头企业通过强强联合、上下游整合、兼并收购、技改扩能等方式做大做强。
“政府将供气管网铺设到企业门口，我们先后改用煤气加热炉、天然气加热炉、电加热炉，使得锻造法兰的加热速度更快了，产品也因受热均匀等因素提高了品质，得以研发生产出高端产品风电法兰。”张雁玲说，受益于“煤改气”“煤改电”，定襄法兰企业抢占了先机，通过研发新工艺、新技术，拓宽产品种类，优化产品结构，提升了产品附加值。
目前，定襄县302家法兰锻造企业中，规上工业企业达115家，国家级专精特新“小巨人”企业8家，推动定襄法兰连接世界，产品逐步进入核电、深海采油、航天等高端领域。
引进先进设备走向“智造”
熔铸、锻打、碾压、打磨、精塑……在天宝集团智能锻造车间，熔铸钢材产生的热浪扑面而来，重达四五十吨的圆柱体钢坯，被万吨锻造液压机锻成饼状后，经碾环机旋转碾压，快速成型为“大圆环”——直径达8米的风电塔筒法兰。
“过去，一个班的工人相互配合，一天最多能生产2个大直径法兰。现在，整个生产线只有一个人在远程操控，不到十分钟就能生产一个大直径法兰。”张雁玲说。
环件参数、现实值、目标值、当日发货明细……在天宝集团远程控制室，3块大屏幕格外显眼。线上智能MES（制造执行系统）可以对生产的各环节进行实时监测，每一件产品的生产进度，在大屏幕上都一目了然。
2024年，天宝集团投资1.2亿元实施“铸锻件一体化”改造项目，以解决生产废料循环的利用问题，将来还将助力全行业走向绿色化生产。
有了天宝集团这样的龙头企业带动，定襄法兰锻造的生产模式开始发生翻天覆地的变化：机加环节代替了传统人工上下料的操作和翻转，人工清点、盘货变成了完全数字化、智能化的仓储管理……
“不少企业采用了自动锻造生产线，带伺服机器人数控PT检测线、尖端产品热处理的等温正火炉等，由原来粗放加工转向精密加工，逐步由制造走向‘智造’。”定襄县工信和科技局有关负责人介绍说。
据介绍，2024年，定襄有27家企业申报制造业领域设备更新获得批准。其中，山西良品锻造股份有限公司引进了包括框架式快速锻造液压机、四柱式液压机、锻造机器人和数控机器人在内的一系列先进设备，将使原料损耗降低8%至10%，人工效率提升50%。
减少“内卷”，迈向“竞合”
“我们刚生产风电法兰时，用6万吨年产量，实现了8亿元年产值。眼下的情况是，8万吨年产量却只能实现6亿元年产值。”天宝集团副总经理刘阳说，近年来，产量提升，产值下降，行业压价竞争的问题突出。
为了改变法兰企业小、散、乱、弱以及内部相互压价竞争等问题，定襄县多方发力，推动1200多家企业重组整合为300余家高质量发展企业，减少了“内战”，也更有精力专注于技术改造、产品升级。
钢材是法兰锻造行业的主要原材料，占到生产成本的60%以上。过去，定襄法兰锻造企业采购钢材“各自为战”。尤其是小型加工企业由于零星采购，在议价能力和供货时间上无话语权，导致钢材采购价格偏高、供货周期较长且不稳定。
为此，定襄县给全县法兰企业配备了一个“保姆”——国有独资企业定襄鼎盛锻造产业发展运营集团有限公司，整合行业钢材采购需求，降低采购成本。
值得一提的是，定襄县还通过成立法兰锻造产业技术研究院、提升公共检测平台能级、推动产品碳足迹碳标识认证试点等协同发展举措，不断推动“小城大产”，减少“内卷”，迈向“竞合”新生态。
来源：中工网-工人日报
