为进一步提高生产效率、改善工作环境、降低运营成本及人员劳动强度，也为彻底杜绝装车倒袋作业环潜在安全事故的发生，沁新集团高新材料事业部立足企业生产实际，积极推进“智能化、自动化、机械化”建设工作，大力引进“重力式自动化包装机”和“立柱式智能码垛机”系统，着力解决生产中难点、重点问题，不断优化工艺流程，提升产品市场竞争力，为建设现代化企业打下坚实基础。

作为磨料加工企业，“承重、包装、码垛”始终是企业不可或缺的核心环节。多年来，传统作业方式存在人工劳动强度大、生产效率低下、作业安全风险高等突出问题，始终制约着企业的快速发展。为此，在沁新集团的大力支持下，高新材料事业部经过反复考察调研论证，确定在粒度砂线实施自动包装系统安装方案，并引进“重力式自动化包装机”和“立柱式智能码垛机”系统，全面推进设备安装、防腐喷漆、带料试机及技术培训交底等工作，从方案整改、协调安排，到设备调试，最终确保了一条适合企业刚玉系列产品生产加工工艺的全自动化包装码垛生产线安装调试成功并投入稳定运行。

全自动化包装码垛生产设备安装投产以来，整体系统运行稳定高效，全面实现了刚玉系列产品在包袋、称重、码垛等环节由传统人工作业向机器人智能化自动化模式的全面升级，有效推动了企业智能化装备应用技术的提升，同时解决了传统包装工艺普遍存在的作业环境差、工人劳动强度大及作业效率低等顽疾问题，取得了可观的经济效益和社会效益。

下一步，沁新集团高新材料事业部将持续按照“机械化替人、智能化减人”的精益管理思路，以此次装备革新为起点，全面调研了解电极自动化接长装置、机械化喷补设备等智能化自动化装备，不断优化工艺流程及装备应用，全面提升企业生产装置智能化、自动化水平，用创新驱动企业向高质量发展不断迈进。