下一次封装革命?
在《把内存塞进CPU,先进封装有多神奇?》一文里,笔者介绍了英特尔研发多年的EMIB、Foveros先进封装技术。
作为全球顶尖的处理器研发厂商,英特尔在芯片封装技术领域颇有建树,虽然比不上业内头部的封装巨头,但在技术层面至少比自家代工业务靠谱得多。
就在今天,英特尔对外透露了一项基于玻璃基板的先进半导体封装技术。
据英特尔声称,该封装技术面向下一代高性能计算应用,属于业内首发。
而押注新技术的最终目的,是希望在未来完全取代传统封装基板。
什么是玻璃基板封装?玻璃基板,是一种表面极其平整的薄玻璃片。该材料属于电子玻璃,有着极高的性能要求,堪称高端制造的典型。
此前,玻璃基板多用于平板显示产业,是生产液晶面板最关键的基础材料之一。虽然本身的成本并不高,但由于自身非常娇贵,导致运输成本非常高。
因此,真正能大规模提供玻璃基板的厂商还是少数有技术积累的海外巨头,包括美国康宁、日本旭硝子等老牌企业。
那么用作生产屏幕的玻璃基板,又和造芯片有什么关系呢?
关注数码产品的读者可能会知道,Mini/Micro LED等显示技术在近些年势头非常猛,不仅有家电巨头推动,还有苹果这样的科技巨头撑腰,围绕着这项显示技术的配套技术也不断成熟。
Mini/Micro LED屏幕发光的原理,简单来说,靠的是背光层成千上万个细小的 LED 灯珠,而每个灯珠对应一个LED芯片。如何将这么多LED芯片拼凑在一起,就需要LED封装。
其中,有一项叫COG(Chip on Glass)的LED封装技术,大胆地将LED芯片直接封装在玻璃基板上。
这种封装技术结构简单、可靠性高,非常适合小尺寸设备。但由于芯片是直接封装在显示器玻璃上,因此工艺非常复杂、制造成本也特别高,很快就出现了COP、COB等改进型方案。
虽然基于玻璃基板的COG封装技术在显示半导体领域遇到了一些瓶颈,但玻璃基板展示出来的出色物理特性,很快吸引来英特尔技术人员的目光。
用玻璃代替塑料早在今年5月的APJ封装圆桌会议技术活动上,英特尔首次对外公布了玻璃基板技术。而在今天,英特尔直接拿出了玻璃芯(glass core)基板的实物。
据新闻稿介绍,英特尔认为,随着半导体电路变得越来越复杂,塑料基板很快就会达到容纳的极限,特别是它们的粗糙表面,会对超精细电路的固有性能产生负面影响,因此半导体行业需要一款新型的基板。
作为替代方案,玻璃基板有比塑料基板更光滑的表面,不会对电路产品产生影响,同时,玻璃基板在热学性能、物理稳定度方面表现都更出色,更耐热,因此可以在基板内实现更高密度的互联。
此外,玻璃本身就非常轻薄,其物理特性可以让芯片封装更大,整体良率更高。
IC设计工程师在设计芯片的时候,可以使用更高密度更高性能的方案,对于AI、图形、数据中心等有高算力需求的芯片,有非常明显的优势。
值得一提的是,英特尔认为玻璃基板的特性非常适合小芯片(Chiplet),由于小芯片设计对基板的信号传输速度、供电能力、设计和稳定性提出了新的要求,在改用玻璃基板后就可以满足这些要求。
要知道,英特尔一直致力于推动小芯片的发展,并且拉动一批头部大厂组成UCIe联盟,降低小芯片先进封装技术的设计成本,实现小芯片之间的互联制定统一。
这次抢跑玻璃基板工艺,其背后也有引领行业标准的“私心”在其中。
最后让我们来看看实物图。
从官方展示的图片来看,这次展示的玻璃基板原型是背面是半透明状,确实类似玻璃材质。
为了证明该技术的有效性,英特尔基于一款测试芯片进行了封装,这块测试芯片长宽比为20:1,核心厚度为1毫米,而最终的成品外观确实与传统芯片有些不同。
距离量产还要多久?虽然今年5月才公布了玻璃基板工艺的动向,但英特尔表示,相关研究工作可以追溯到十年前,并且已经在美国亚利桑那州投资超过10亿美元,用于建设研发产线。
由此可见,这项技术其实推进地非常缓慢,距离离量产更是有很长一段时间。
前文也提到,玻璃基板封装技术在显示领域已经遭遇到了一次门槛,这些致命缺点同样需要英特尔去解决。
虽然高性能芯片暂时不需要考虑尺寸、成本等问题,但真正到了量产阶段,或者就有更好的替代方案出来了。
不过作为一项新技术,遇到问题非常正常。
长期来看,英特尔还是希望多一点先进封装技术储备,为自己的代工业务换来更多订单。
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