自2018年世界经济论坛（WEF）联合麦肯锡在全球发起“灯塔工厂”倡议起，截止2023年，全球灯塔工厂累计已达153座。其中，中国拥有62家，成为拥有“灯塔工厂”最多的国家，分布在家电制造、电子设备、汽车制造等领域。

但在2023年12月之前，光伏制造业的“灯塔工厂”数量是0。

隆基绿能打破了这个零。

2023年12月，在WEF公布的最新一批21座“灯塔工厂”名单中，隆基绿能位于浙江嘉兴基地的组件工厂入选行业首个“灯塔工厂”，并且创下了“9个月完成认证”的最短认证时间纪录。

隆基绿能董事长钟宝申（中）、副总裁佘海峰（左一）出席“全球灯塔网络”颁奖晚宴

5月23日，隆基嘉兴基地“灯塔工厂”首次对行业及媒体开放。同日，由这家组件工厂制造的Hi-MO X6 Max组件产品也正式推向市场。

Max系列组件在承接Hi-MO X6核心产品力的基础上，搭载M11矩形硅片，采用了更大组件尺寸，即2382×1134mm组件尺寸，在推动行业尺寸标准化上再进一步。

与此同时，Hi-MO X6 Max系列产品量产已于本季度启动全面切换，并将于今年三季度完成所有主流产品的升级，预计升级规模在30GW以上。

从BC新品Max组件到灯塔工厂，是隆基三大创新能力的完整展现——产品创新能力+技术创新能力+智能制造能力，这构成了隆基核心竞争力的“铁三角”。

这个“铁三角”，支撑了隆基有足够的底气屡次勇闯 “无人区”，开拓光伏行业领先未来的新产品、新技术。与此同时，也驱动了隆基以远超竞争对手的速度完成从产品、制造到研发的迭代升级。

BC产品快速迭代：极致降本增效

作为一家以极致产品叙事的公司，隆基始终坚持用极致的产品体验，与供应商、客户、用户进行对话。

这一点在隆基第一款自研HPBC产品上就有着鲜明体现。

随着分布式光伏电站的新增装机规模超过集中式，光伏市场发生巨大变化，复杂场景的用户需求更多元。2022年11月，隆基发布Hi-MO 6组件，采用正面无栅线的设计，针对不同场景的客户需求，推出了探索家、科学家、极智家、艺术家四大产品系列。

11个月后，隆基推出Hi-MO X6组件，兼具美观、发电效率高、安全可靠和防积灰四大特点。这款产品的极致性体现在防积灰边框设计，让光伏组件充分利用雨水冲刷带走灰尘，解决了分布式场景的又一大痛点。这一产品的推出，引领行业风气之先，多家企业马上跟随推出了类似产品。

2024年5月初，基于HPBC第二代电池技术打造的Hi-MO9组件发布，最高功率660W，转换效率高达24.43%，在户外高温、高湿等恶劣环境下，或是光线辐照不均，依然可以高效发电。

本次的Max产品，已是本月第二次产品发布。作为行业引领者，隆基Hi-MO X6 Max的发布，将组件尺寸标准统一之路向前推进了一大步。

Hi-MO X6 Max组件在隆嘉兴基地正式发布

华夏能源网注意到，在去年5月的SNEC光伏展上，隆基绿能董事长钟宝申曾重点提到，光伏产品规格不统一，没有产业协同、缺乏行业标准化，客户不知道选型规格、安装设计等，导致行业形成大量无谓的浪费。

此番言论发表两个月后，隆基绿能、天合光能等9家光伏龙头企业共同宣布，对新一代矩形硅片中版型组件尺寸标准化达成了共识：2382mm×1134mm。

Max产品的推出，宣告了沸沸扬扬的“尺寸之争”将暂告一段落。更重要的是，这将带来行业利益的最大化——降低适配成本，简化供应链路；以及客户收益的最大化——更高的投资收益，更低的运输、安装成本。

具体来说，于行业而言，隆基Hi-MO X6 Max的发布，进一步推动尺寸标准统一，为上下游供应商减轻不同尺寸带来的材料浪费压力。“隆基这次的新品为行业带来巨大的降本空间，为行业做出了重要贡献。”光伏业内人士在现场评价称。

于客户而言，Hi-MO X6 Max为客户提供的是多元化解决方案，以创新技术、效能和外观，满足客户的多维度需求，体现出隆基客户价值驱动的理念。

具体到客户收益上，Max组件产品电流更低，相比同规格的210R硅片组件产品，能够有效降低电流传输线缆损耗9%，提升发电收益0.1%。

Max产品表现出了卓越的降本增效特性，以72版型为例，Max组件比常规Hi-MO X6组件有效降低运输成本约0.44分/W，实现98.5%的集装箱利用率，安装端BOS成本最高降低3.57%（约3分/W）。

隆基的产品迭代还在持续加速。据悉，未来基于BC第二代技术的产品也将陆续发货。

制造能力迭代：智能制造导向客户价值

制造能力，真正代表了一个行业的生产力水平，是技术创新和产品创新能够最终落地的根本。

但在中国光伏十几年的发展过程中，实际上很缺少“智能制造”的最佳实践，光伏制造一度被认为是技术含量不高。

如今，随着行业竞争日益加剧，高质量发展、数智化转型成为行业主旋律，隆基拿下行业首个“灯塔工厂”，其里程碑意义不言而喻。

隆基绿能副总裁张海濛在嘉兴基地现场介绍：2023年12月，隆基嘉兴基地入选全球“灯塔工厂”，不仅创下了光伏行业的“第一”，还创下了认证纪录。“在世界经济论坛迄今所认证的灯塔工厂中，（嘉兴基地）达到认证的时间是最短的，仅花了9个月时间就完成认证。”

“灯塔工厂”是由世界经济论坛联合麦肯锡全球研究院自2018年在全球发起的倡议，旨在表彰在智能制造和第四次工业革命中表现卓越的工厂。

隆基嘉兴基地总占地面积1300多亩、拥有51条智能化生产线、组件产能超35GW，通过工业4.0技术的加持，实现了从传统制造到智能制造的迭代。

首先，嘉兴基地大规模采用工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新技术，开发实施了30多项数字化用例（use case）。

自动化和数智化是智能制造的核心。嘉兴基地拥有包括电池片AI智能分配、柔性自动化生产、AI质检、端到端交付体系重构和智能人力管理在内的核心技术。

在这些技术的加持下，嘉兴基地生产效率大幅提升，自动化率超过90%。仅需18秒，即可下线一件完整的BC组件；通过订单全流程可视追溯系统，HPBC产品交付周期缩短了84%，产品品质可靠性提升43%；在能耗方面，通过工序的优化升级与自动化导入，整体单位能耗再降低20%，深度践行绿色制造。

生产链条的智造能力重塑，更让隆基可以快速应对市场变化。

以供应体系为例，原本一周的下单时间，现在只需3到6小时就能完成，且过程中大部分是由系统进行运算，极大提升了快速临变的直达响应速度。

隆基绿能副总裁张海濛在Hi-MO X6 Max产品发布会上

在谈到建设灯塔工厂的初心时，隆基绿能副总裁张海濛表示，“我们的初心还是从客户价值出发的。此外，我们还希望在光伏行业率先‘打个样’，向行业展示未来的趋势，并借助世界经济论坛的方法论的指引，探索出光伏行业先进制造的一个路径。”

在张海濛看来，“灯塔”只是一个起点，工厂本身也是产品，隆基追求的不止是满足某一家工厂的需求，而是要通过数字化队伍、标准化输出，来满足未来更多高水准工厂的可复制能力。

也就是说，隆基嘉兴工厂未来输出的不再是独立的、零散的产品，而是系统的、成熟的、可复制的方法论，是由“经验”到“心法”的进化。

无论是Hi-MO X6 Max的发布，还是首次对外开放的“灯塔工厂”，外界清晰地看到了一个再次完成自我迭代的隆基，即从客户全生命周期的价值角度出发，持续进行高研发投入，通过高端化、数字化、智能化，构筑了长期主义的坚实底座。

研发实力迭代：创新坚持长期主义

从一家只有十几台单晶炉的小厂起家，成长为今日的光伏“领军者”，隆基对技术研发有自己独到的坚持和清晰的理解。

上一轮光伏创业浪潮中，隆基团队调研了薄膜硅、单晶硅、多晶硅、物理硅等多种技术路线的转化效率，通过极致推演，最终选择单晶硅路线。这是一次冒险，但隆基“赌”对了，单晶最终成为了行业主流。

在这轮由P型向N型技术转型的十字路口上，隆基再次成为走在最前面的“独行者”，在2023年正式宣布全面转向BC技术。隆基绿能董事长钟宝申坚定地向行业宣称：“接下来的5到6年，BC类电池会是晶硅电池的绝对主流。”

麦肯锡在华战略咨询的经验表明，“选对战场”是企业最重要的战略。在选择BC战场的背后，隆基在研发层面的迭代能力也长期领跑。

近5年来，隆基研发投入合计超过200亿元，位居行业第一。押注创新技术研发，映射了隆基作为中国制造业品牌的基因，隆基也用一座座里程碑标记上了技术创新的成就：

2022年，隆基自主研发的硅异质结电池（HJT）转换效率达到26.81%，打破了尘封5年的硅太阳能电池效率新纪录。

2023年，隆基自主研发的晶硅-钙钛矿叠层电池效率达到33.9%，再度打破世界纪录。

今年5月，隆基绿能自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池（HBC）光电转换效率达到了27.3%，再次刷新了单结晶硅光伏电池转换效率的世界纪录。

据统计，2014年以来中国光伏企业创造世界最高光电转换效率达到50多次，而隆基一家就占了16次。

“隆基一直把研发创新当成是自己的‘生命’，这也是隆基的基因。光伏行业是创新驱动型行业，单靠规模是无法有效降低成本的，只有在科技创新的基础上，规模才有价值。”钟宝申在一次采访中强调。

隆基一直秉承“不领先，不扩产”的理念，即在技术、产品、市场等方面达不到领先时，不盲目扩产，这体现了隆基稳健的策略，不参与行业同质化竞争，而是不断追求技术上的创新，拓展高端产能规模。

以刚刚发布的Hi-MO X6 Max为例，隆基高管在发布会现场表示，“预计今年三季度完成全部产线升级后，Max组件的产能规模将超过30GW，可稳定保证客户供应。”

在BC技术进入成熟期后，隆基选择在产能上快速跟进，“把优选的技术种子投入到量产中”。

自2022年发布Hi-MO6产品以来，隆基从HPBC一代到HPBC二代技术，仅用了一年半时间。

历经数十年曲折前行，中国光伏行业已行至深水区，产能过剩、技术路线之争、尺寸标准之争、产品同质化，将参与者困于“黑暗丛林”中，但机遇和挑战就在伸手便能触及的地方。

越是身处行业低谷期，越考验企业的战略定力，而加快创新、加大研发，正是隆基最大的战略。正如钟宝申在今年5月的一场公开直播中所强调的那样，“隆基一直坚持‘第一性原理’，一定要做我们认为正确的事情，哪怕它难，我们也要坚持。”

这样的隆基，注定会是孤独的前行者。但也正是这样的执拗，照亮了“无人区”的前进之路。

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