大家都知道华为为让中国突破了芯片的难关，但是光刻机的难关我们还是被西方卡着脖子。最近美国还在威胁荷兰，不许给我们的光刻机提供维修服务。

中国不光是出于自己发展的需求，也是出于西方技术封锁的逼迫，让我们必须在方方面面都必须突破外国的科技垄断。

在新能源，无人机，人工智能，光伏等新兴领域，大家都站在同一个起点，中国很快就弯道超车，后来者居上了。

但是在机械制造领域，过去，咱们国家在这一块儿一直被卡脖子，很多关键技术和设备都得看别人脸色，受制于人。

至今为止我们的高端数控机床仍旧依赖外国的技术，数控机床不像芯片那样时髦显眼，跟大家的生活没有那么紧密，但是它却是工业中重要的一环。

高端数控机床被称为工业母机，是制造业的核心和基础，而中国的高端机床做的很大，技术却不够强。

而想要突破工业制造技术可不是一蹴而就的，要从原材料，加工工艺等多个方面去突破。如今中国最新发明的“毫克能”，就是我们创新的其中一步。

毫克能的创始人是杨显华，这位可不是一般人，人家可是业内公认的“国宝级”专家，在金属加工领域那可是响当当的人物。

他研发的“毫”是一种全新工业技艺，和“钻”“刨”一样，是一种处理金属的施工方法。而杨显华之所以要研究这个技术，是为了克服金属加工中一种叫做残余应力的东西。

在金属加工过程中，尝尝因为这个力造成零件的损伤。你想想，一个零件好好的，就因为这看不见的“内伤”就成了废品，这损失得多大？

杨显华就把这个难点当做自己的机会，尽全力去研究公关。研发过程充满了挑战和挫折，有限的经费、简陋的设备、外界的质疑，都成为他前进道路上的阻碍。

在他克服了种种难关之后，“毫”这种全新的技术横空出世了。毫作为一种工艺，只要有金属加工的地方，就能有它。

毫克能和传统的加工技术不一样，它就像是用无数个小锤子，精准地敲打金属表面，不仅效率高、精度高，还能显著提升金属的性能。

这就好比给金属做了一场“微观SPA”，让它从里到外都焕然一新。在钢材身上雕琢出了一面闪亮的小镜子。

一开始这种全新的技术，愿意尝试的公司并不多。这可把赵博士急坏了，他带着团队，一家家企业去推销，可得到的多是白眼和拒绝。

后来一家军工厂的下游公司找上了毫克能。结果，只用了短短几秒钟，“豪克能”就把零件加工得完美无瑕，各项指标全部达标！

从那以后，“豪克能”的名声彻底打响，不仅在国内遍地开花，还走向了世界，赢得了全球制造业的认可。

豪克能技术可以有效消除发动机叶片在制造过程中产生的残余应力，提高其抗疲劳强度和使用寿命，为航空航天的安全保驾护航。

如今，毫克能技术已经广泛应用于军工制造、高铁铁路、工程机械、汽轮机制造等多个领域，并取得了巨大的成功。

豪克能技术的突破，使得中国企业能够自主生产高性能的金属零部件，摆脱了对国外技术的依赖，提升了中国制造的国际竞争力。

更重要的是，豪克能技术的研发和应用，带动了中国相关产业链的发展，培养了一批高素质的技术人才。

除了毫克能之外，中国传统工业也开始遍地开花，每一个生产部门都在尽力攻破自己的屏障，比如被北方重工集团的“360工程”。

20年前，中国重工业的发展急需一种大口径无缝钢管。这玩意儿可不是一般的钢管，它是核电站、石油化工这些关键领域的心脏，没有它，很多项目都得歇菜。

由于自己没有相关的技术制造，咱们国家只能硬着头皮从国外买，一吨要花上好几万美元，价格还年年涨，都快赶上一辆车的价钱了。

于是国家就把研究无缝大钢管的任务交给了内蒙古的北重。2009年7月，经过三年多的艰苦奋战，这台重达5000多吨的“巨无霸”终于在北重集团的厂房里正式启动了！

当时中国的这一突破不仅解决了中国发展的燃眉之急，还吸引了大量来自外国的订单。我们的生产线还没完全建设好，就有外国的公司提前下了订单。

北重自己也没想到，这个无缝大钢管不仅能为国家做贡献，还能为集团创收。2023年北重还接下了来自上海核能研究院的订单。

他们要为新型的核电站，研究和生产一种全新金属成分的无缝钢管。这么多年来，北重主攻钢管这一项，做到精，从落后做的世界领先。

如今的北方重工又负担起了另一国之重器——盾构机，国产盾构机已经成为了中国工业界的明星产品。

中国的盾构机已经远远的甩开了曾经高价卖给我们二手机，还对我们技术保密的西方人，中国盾构机处理复杂地形的能力，如今在全世界是独一无二的。

“360工程”的成功，意味着中国制造业在“极端制造”领域迈出了一大步，我们终于可以挺直腰杆，不用再看别人的脸色了！

它体现了中国科学家不懈探索、勇攀高峰的科研精神，也彰显了中国制造业转型升级、追求卓越的决心和信心。

兵器工业北重集团“360工程”通过验收

文章来源：中国兵器工业集团公司　　发布时间：2013-09-24

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