全玻璃蒸馏装置注意事项
一、安装与检查
装置搭建顺序：遵循自下而上、从左到右原则，先固定热源再安装蒸馏瓶、冷凝管等部件，确保轴线在同一平面且连接端正。
部件检查：使用前检查玻璃部件（如蒸馏瓶、冷凝管）是否完好，确认无裂纹或破损，连接处需紧密以防泄漏。
固定保护：铁夹需衬垫橡皮或石棉等软性材料后再夹持玻璃仪器，避免直接接触导致破损。
冷却系统连接：冷凝管需预先接通冷却水，并确保下口进水、上口出水，保持水流稳定。
二、操作规范
液体量控制：蒸馏瓶内待蒸馏液体不超过容量的2/3，防止暴沸；精馏时液位不宜过低或过满。
温度与加热：加热源应均匀（如电热套或水浴），避免局部过热导致玻璃破裂。
加入沸石或碎瓷片助沸，禁止直接加热已沸腾液体。
控制蒸馏速度，保持温度计水银球处有冷凝液滴，以准确读取沸点。
防倒吸与密封：装置需设计防倒吸结构，连接处确保气密性良好，但需保留放空口（尤其常压蒸馏）。
三、安全防护
易燃物质处理：蒸馏低沸点易燃液体（如乙醚）时禁用明火，采用可控温加热装置，且需预先检测并去除过氧化物。
冷却与停止顺序：加热前先通冷却水，蒸馏结束后先撤热源再停水，防止蒸汽倒吸或仪器炸裂。
防暴沸与蒸干：避免蒸馏瓶内液体完全蒸干，防止残留物高温分解引发危险。
四、维护与清洁
清洗要求：实验后立即拆卸清洗，使用温和洗涤剂和软布擦拭，避免残留物腐蚀或划伤玻璃。
干燥存放：清洗后彻底晾干，定期检查密封圈、接口等易损件，确保下次使用性能。
电源与设备检查：长期使用前需确认电源稳定、冷却系统通畅，防止电路故障或冷却不足
