一、安装规范
安装前准备
清洁处理:安装前需清洗轴承及关联部件(脂润滑轴承无需清洗),确保无杂质残留。检查轴、轴承座等部件的尺寸精度及表面状态,去除毛刺和凸起。
润滑选择:根据工况选择润滑剂,脂润滑轴承可直接填充,油润滑需用洁净油清洗防锈剂。
安装方法
圆柱孔轴承:小型轴承采用压力机压入,压装时垫块需作用于内圈端面;大型或过盈量大的轴承推荐热装(油浴加热至80-100℃)。
锥孔轴承:直接安装在锥度轴或通过套筒调整。
施力方向:内圈紧配合时施力于内圈,外圈紧配合时施力于外圈,避免敲打滚动体导致轨道面损伤。
安装后检查
确认轴承与轴/座孔贴合紧密,无倾斜或间隙不均;检查旋转灵活性及是否存在异常噪音。
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二、维护要点
润滑管理
定期补充或更换润滑剂,避免过量或不足;脂润滑轴承需根据工况频率加脂,油润滑需监测油质污染情况。
高温或高速场景需使用耐高温/高粘度润滑剂,并控制添加量。
清洁与防污染
定期清洗轴承,清除油泥、磨损颗粒;使用专用清洗剂或煤油,避免硬质工具刮擦。
维护时保持工作环境清洁,防止灰尘、水分侵入。
状态监测
监控轴承运行温度(异常升温可能预示润滑不良或过载)。
通过振动、噪音分析判断内部损伤,及时停机检修。
间隙调整
锥形轴承可通过调整垫片或螺母调节游隙,确保预紧力适中,避免过紧导致过热或过松引发振动。
存放注意事项
未安装的轴承需密封保存,避免锈蚀;存放环境需干燥、无化学腐蚀。
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三、关键禁忌
禁止直接敲击轴承套圈或滚动体。
热装时加热温度不超过100℃,禁止明火直烧。
禁止混合使用不同品牌/类型的润滑剂。
通过规范安装流程、定期维护与监测,可显著延长轴承寿命,降低设备故障率
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