近日，走进位于石棉县工业园区的四川亿欣新材料有限公司，工厂内年产80万吨功能碳酸钙复合粉体新材料产品的生产线正在高效运转，却不见生产工人繁忙的身影。工厂自控投用率达100%、现场数据采集率96%、生产流程可视化率96%，一颗矿石从入厂加工到成品出厂，所经人手不超过1人。　　

　　亿欣公司主要从事功能性碳酸钙复合粉体新材料产品的研发、生产及销售。如今，在新一轮科技革命和产业变革下，5G、云计算、人工智能等的广泛应用，也正在重塑亿欣公司的生产制造方式。　　　　一颗碳酸钙矿石被投送到自动化破碎车间，在“瘦身”后经输送设备先后进入矿石储库、均化车间，再按照一定比例与再回收矿石进行均化，在保证品质的基础上实现物尽其用。亿欣公司分管生产副总经理李林富说。均化后的矿石来到“小黑屋”——智能研磨黑灯车间，完成初步“改头换面”——研磨成粉。此后，合格的成品粉体进入自动化包装车间，在机械臂助力下完成包装入库。　　　　成效体现在多个方面。通过推动智能制造，人均产值从80万元/年提升到98.2万元/年；产品研制周期由1个新产品/365天，下降到1个新产品/245天；产品不良品率由1件/10000吨，降低到0.76件/10000吨；资源利用率由小于80%提高至95%以上。　　　　“这款高活性碳酸钙，即便放入水里搅拌，也不会出现溶解下沉现象。”产品展示大厅，李林富一边展示一边介绍，加工这款产品的设备虽然引进自国外，但公司通过自主工艺创新及自动化控制技术，实现了对碳酸钙在线速度120m/s高速运转下进行包覆“穿衣”，也实现了碳酸钙“亲油疏水”或具有其他柔性定制功能的需求。　　　　目前，该产品可用于高端透气膜、胶黏剂、降解材料等行业，比如，在有着“包装皇后”美称的BOPP膜（如：矿泉水广告包装膜）应用中，将使其具有较好收缩性和长效的抗静电性，增加挺度和耐磨度。同时可替代纳米钙在电子胶的应用中，提升胶剂在电子应用中的性能，大大降低产品的碳足迹，将碳酸钙的传统“填充功能”变身为“功能填充”。　　　　如今，亿欣公司这款科技加持的产品，年产量在3万吨左右，售价2000元/吨以上，“身价”相比普通碳酸钙产品提升近5倍，可实现产值6000万元。　　　　像这样的科技产品，亿欣公司目前共有3款，年产量共10万吨，可为公司带来收入1亿元以上。　　　　“矿泉水瓶、书籍、家装涂料、PVC板……目前公司的碳酸钙产品可应用于家装、建材、日用等多个领域的产品。”李林富说，作为最好的“百搭材料”，碳酸钙的应用场景很广阔，并在技术的创新下不断开拓新的应用场景。　　　　获得授权专利61项，其中国家发明专利22项，实用新型专利39项，行业标准1项，亿欣公司不断引进国内外先进技术和加强自主创新，突破碳酸钙生产工艺和加工智能制造技术，研发出功能碳酸钙、活性碳酸钙等系列产品5种，增加产值近5000万元，实现了一颗矿石乘着科技的东风不断跃层升级的高质量生产之路。　　　　资料来源：雅安市融媒体中心