不知道大家有没有发现这么一个现象：PCB的层数大部分都是偶数层，如常见的四层板、六层板。为什么会这样呢?事实上，偶数层的PCB确实要多于奇数层的PCB，而且也更有优势。那么PCB层数大部分都是偶数是什么原因呢?下面造物数科小编就针对这个问题来为大家详细介绍下。

一、PCB层数大部分都是偶数是什么原因?

1、生产工艺

双面覆铜核心板材：SMT贴片工厂通常使用双面覆铜的核心板材，这意味着电路板的导电平面通常保存在双面覆铜的芯层上。由于双面覆铜芯层常见且经济，多数PCB都以这种方式制造，导致导电平面数量通常为偶数。

非标准工艺需求：奇数层PCB需要在核结构工艺的基础上增加非标准的层叠核层粘合工艺，这增加了生产工艺的复杂性。

2、成本效益

原材料成本：虽然奇数层PCB因缺少一层介质和箔而在原材料成本上略低于偶数层PCB，但这一差异并不足以成为选择奇数层的主要原因。

加工成本：奇数层PCB的加工成本明显高于偶数层PCB。内层的加工成本相同，但箔/芯结构显著增加外层的加工成本。此外，奇数层PCB需要额外的处理步骤和特殊工艺，进一步增加了制造成本。

3、制造可行性

标准制造流程：多层PCB的设计通常更容易制造和处理，因为它们符合标准的制造流程。奇数层PCB需要额外的处理步骤和特殊工艺，增加了制造的复杂性。

生产效率：在核结构外添加箔材会降低工厂的生产效率，同时增加划伤和蚀刻错误的风险。

4、性能表现

减少弯曲风险：在制造过程中，不同层之间的层压张力差异可能导致PCB弯曲。奇数层PCB更容易出现这种弯曲，而偶数层PCB可以减少这种风险，因为内部和外部层之间具有对称性。这种对称性有助于保持PCB的平整度和稳定性，从而提高其性能表现。

热管理：多层PCB提供更多层次，允许更好地管理热量。通过在内部层中添加散热层，可以提高散热效果，适用于高功率电子设备。偶数层PCB在热管理方面通常更具优势。

5、品质保障

质量稳定性：奇数层PCB由于需要特殊工艺和额外处理步骤，更容易产生质量问题，如弯曲和抗干扰能力下降。而偶数层PCB则因符合标准制造流程而具有更高的质量稳定性。

客户接受度：对于大多数客户来说，偶数层PCB因其成本效益、性能表现和品质保障而成为更受欢迎的选择。

二、奇数层PCB如何平衡层叠、降低成本?

当设计中出现奇数层PCB时，用以下几种方法可以平衡层叠、降低PCB制作成本、避免PCB弯曲。

1、增加一层信号层并利用

如果设计PCB的电源层为偶数而信号层为奇数可采用这种方法。增加的层不增加成本，但却可以缩短交货时间、改善PCB质量。

2、增加一附加电源层

如果设计PCB的电源层为奇数而信号层为偶数可采用这种方法。一个简单的方法是在不改变其他设置的情况下在层叠中间加一地层。先按奇数层PCB种布线，再在中间复制地层，标记剩余的层。这和加厚地层的敷箔的电气特性一样。

3、在接近PCB层叠中央添加一空白信号层

这种方法最小化层叠不平衡性，改善PCB的质量。先按奇数层布线，再添加一层空白信号层，标记其余层。在微波电路和混合介质(介质有不同介电常数)电路中采用。

综上所述，PCB层数大部分都是偶数的原因是多方面的，包括生产工艺、成本效益、制造可行性、性能表现以及品质保障等，这些因素共同推动了PCB叠层设计多为偶数层的趋势。