在半导体行业，从实验室的纳米级材料研发到量产线的规模化生产，环境控制始终是决定成败的核心要素。一颗芯片的诞生，需跨越无数精密工艺的考验，而每一步的污染防控、气体纯度和环境稳定性，都直接影响器件的性能与良率。

PART.01

半导体制造的“隐形战场”

毫厘之间的环境博弈

半导体器件的制造对洁净度、温湿度及气体纯度的要求近乎苛刻——即使微量的氧气、水分或灰尘颗粒，也可能导致材料氧化、电路短路或器件失效。例如，钙钛矿材料的发光特性研究需隔绝1ppm以下的水氧环境，而晶圆制造中的刻蚀与沉积工艺更需在无尘无污染的密闭空间中完成。

PART.02

从实验室到中小试线

环境始终如一

1.实验室级精准赋能前沿研发       在博洛尼亚大学Daniele Cortecchia实验室，威格手套箱为钙钛矿发光特性研究提供了超纯环境，支持真空沉积、退火等高精度工艺，助力科研团队攻克材料稳定性难题。其智能控制系统可实时监测水氧参数，箱内环境、调节温湿度、支持自动抽充气程序，减少人为操作干扰，确保因为误操作导致的设备故障，减少对实验成果和供应设备的影响。

2.从实验室到中小试线      从晶圆清洗到芯片封装，威格通过模块化设计与高兼容性，实现与半导体生产全线无缝适配。例如，在芯片封装环节，多工位手套箱支持多人协同作业，洁净无尘模块杜绝封装过程中的污染风险。威格的十年密封寿命与超长再生周期（>1年）显著降低维护成本，为量产线提供“零宕机”保障。

威格手套箱通过气体纯化系统与专利密封技术，将箱内水氧含量稳定控制在<1ppm，泄漏率低至0.001vol%/h，为敏感材料与工艺打造独有的保护屏障，确保实验与生产环境的高度一致性，协助实验成果顺利量产。

PART.03

研发到量产

在半导体行业的研发过程中，实验研发阶段可以适用手套箱环境来确保材料的纯净处理。然而，科研成果转向量产时，维持无水无氧无尘的环境成为挑战。

工厂在投入量产时，需要考虑运营成本，既符合国家节能降耗的战略导向及碳中和政策要求，又具备便捷高效的运维特性，同时可无缝对接智能化工厂体系，实现生产全流程的快速响应与协同运作。威格大型箱体满足以上所有优点，智能操作界面，可远程实时监测，凭借其优异性能，成为业内头部企业首选。打破了国外企业在中国的主导地位，实现了真正的国产化。

既能复现手套箱的洁净气氛环境，又能在量产中稳定保持，确保操作气氛纯净度始终低于1ppm，为半导体高品质生产提供保障，为企业降低运营成本，实现绿色产能新发展。

PART.04

以环境可控性

开创半导体新边界

随着第三代半导体、量子芯片等技术的崛起，工艺环境的需求将迈向更高维度——更低的杂质容忍度、更精准的数据反馈。威格将持续深耕动态环境监控系统与定制化解决方案，通过多参数联控算法优化气体循环效率，与研究员们共同推动半导体制造向更高环境标准进阶。

在材料科学、纳米技术与信息技术深度交叉融合、协同发展的当下，钙钛矿和先进半导体材料的应用前景愈发广阔。威格手套箱凭借稳定的环境控制力，从实验室到量产线，成为半导体行业跨越研发与制造鸿沟的关键力量，与研究员们共同推动多学科发展，加速先进材料的研究与应用