“万事从头始，一切在于行。”，当前，全球可再生能源面临着前所未有的发展机遇，尤其是光伏技术也正迎来新的发展高潮，按照新能源世界发展趋势， 预计到2025年，BC电池技术将会从1到10的趋势上变得愈发明确，国内的产能预计将在105/175GW左右。

根据我们的观察， BC电池技术的放量不仅将对设备和材料行业产生深远的影响，还将为整个光伏行业带来新的机遇和挑战。随着BC电池的逐步放量，我们可以预见到这些行业将会迎来更多的变化和发展， 而这些变化也将为相关企业带来更多的发展机会和挑战。

在这样的背景下，我们在聊起BC电池的时候， 也更希望和大家去聚焦于BC电池产业链中的弹性环节，尤其是那些具备盈利弹性的设备及材料环节，而不是简单地关注BC电池的技术进展。因为在当前这个竞争激烈的市场中， 如果不能够及时抓住市场机会，拓展盈利点，就很可能会被迅速落后的产品及技术所替代。

一、BC放量趋势明确，产业链哪些环节弹性较大？

（1）BC电池技术的放量将改变电池产业链的游戏规则

BC电池技术作为一种新兴的光伏电池技术，其核心技术在于通过改变传统硅基电池中栅线和N、P区域的位置， 使得电池的光吸收效率得到显著提升。这一技术的突破，使得BC电池的光电转换效率大幅提高，相较于传统的硅基电池，其光电转换效率可提高20%-30%左右。

此外，BC电池 的生产工艺相对复杂，需要使用特殊的材料和设备进行制作，如硅基薄膜技术、纳米技术等，这也使得BC电池的生产成本相对较高。但是，随着技术的不断进步和生产工艺的改进，BC电池的成本也在不断降低，这为BC电池的推广和应用提供了更加有利的条件。

（2）BC电池放量后，产业链弹性环节的变化

①设备端的变化

激光设备的价值量显著提升

根据研究机构的预测，BC电池组件的出货量预计将从2022年的1.2GW大幅攀升至2025年的25GW， 这将带来巨大的市场需求，推动相关设备和材料的生产和供应随之增加，同时， 也将促进BC电池技术的进一步创新和发展。

在激光设备的方面，随着BC电池的放量， 激光设备的价值量也将随之提升，例如，在TOPCon电池的生产中所需的激光设备价值量为500万元/GW，但随着BC电池的放量， 激光设备的价值量将会提高到5000-6000万元/GW，这意味着BC电池的生产效率和产量将会进一步提高，降低生产成本和提高产品质量。

②辅材端的变化

焊带和金属化方案的变化

在BC电池的产业链中， 焊带和金属化方案是非常重要的环节，焊带的选择直接影响到电池的性能和稳定性，同时，金属化方案的选择也对电池的生产成本和效率有着重要的影响，随着BC电池的放量，焊带和金属化方案也将会发生相应的变化，以适应新的市场需求和技术要求。

焊带的选择也将会从传统的 铝焊带逐步向新型焊带材料的转变，同时，金属化方案也将会逐渐从传统的 金属化转向高效的金属化方案，降低生产成本和提高电池的性能和稳定性。

目前， 广泛应用的焊带主要以镀银焊带和镀铜焊带为主，镀银焊带具有较好的导电性能，但其成本较高，而镀铜焊带则具有较好的导电性能和成本优势，选择焊带时，需要根据实际需求进行选择，同时，随着BC电池技术的不断发展和成熟，焊带的选择也将会不断更新和调整。

在金属化方案方面， 随着新技术的不断涌现，传统的金属化方案已经不能满足BC电池的生产需求，因此需要转向高效的金属化方案，以降低生产成本和提高电池的性能和稳定性。例如， 无铅溅射、无铅印刷等新型金属化方案的出现，为BC电池的生产提供了更加高效的选择。同时，随着BC电池的放量， 金属化设备的需求也将会大幅增加，这将为金属化设备的生产和供应提供更多的机会。

③主材料的弹性感知

在材料方面， 由于BC电池的制造成本相对较高，因此在BC电池的生产中，选择合适的材料是非常重要的。随着BC电池的放量，相关材料的生产和供应也将会随之增加

，同时，BC电池的生产技术也将会不断改进和创新，以适应新的市场需求和技术要求。

在BC电池的产业链中，材料的选择和生产是非常重要的环节， 随着市场需求的增加和技术水平的提高，材料的生产和供应也将会不断增加，这将为BC电池的产业链的发展提供更多的机会和空间。 同时，随着材料技术的不断进步和创新，BC电池的生产技术也将会不断改进和完善，以适应新的市场需求和技术要求。

目前，BC电池的核心材料主要包括硅片、导电材料和封装材料等， 其中，硅片的主要来源为硅砂，导电材料主要为铟锡氧化物（ITO）等，封装材料主要为透明导电氧化物（TCO）等。 随着市场需求的增加和技术水平的提高，这些材料的生产和供应也将会不断增加，同时， 随着材料技术的不断进步和创新，相关材料的生产工艺和质量控制也将会不断改进和完善。

（3）BC产业链各环节弹性对比分析

BC组件由于光电转换效率提升，组件功率更大，发电量高， 在一定程度上具有一定的技术优势，但是由于当前BC组件的生产成本仍然高于TOPCon组件，因此目前BC组件的售价普遍高于TOPCon组件，这也使得BC组件在市场上面临较大的价格压力。

在技术方面，BC组件的生产工艺相对较为复杂，需要较高的技术水平和设备投入，这也为BC组件的生产带来了一定的技术壁垒， 对于一些小型企业来说，可能难以进入BC组件市场，并进行相应的技术研发和生产。

在BC产业链中，各环节的盈利弹性的对比分析可以为企业的决策提供参考 ，有助于企业在面对市场变化时，做出更加灵活和有效的应对策略。由于BC电池的技术壁垒高，技术专利多，行业内部集中度高，所以建议大家先别盲目投资，要重点关注行业内的品牌企业的扩产进展，产品技术进展，财务状况等方面的情况。

二、BC产业链弹性环节有哪些风险？

（1）BC电池技术的风险

BC电池技术的成功普及，或将取决于相关政策的支持，以及市场需求的变化。如果无法及时满足市场需求，可能会影响BC电池的销售和推广。另外， BC电池市场的竞争也非常激烈，如果无法及时适应市场变化，可能会面临市场份额的下降和利润的下滑。

（2）BC电池产业链弹性环节的资金压力

随着BC电池的放量，相关企业将会面临巨大的资金压力， 由于BC电池的生产成本较高，高技术壁垒使得企业需要投入大量资金进行研发和生产，这对企业的财务健康状况提出了更高的要求，此外，BC电池的生产周期较长，这也可能导致企业面临更大的资金压力，这就需要企业具备更强的融资能力，及时应对市场变化和风险。

随着BC电池的逐渐放量， 我们可以看到组件和电池环节的竞争会愈发激烈，同时也会发现组件价格将会逐渐平稳，甚至有可能会出现一定程度的下跌趋势，这将可能会影响一些小型企业的生存和发展，对此， 企业需要加强自身的核心竞争力，降低生产成本，以应对市场的变化和竞争压力。

总的来说，BC电池技术的发展将会给产业链带来一系列的机会和挑战，相关企业需要及时抓住市场机会，拓展盈利点，以应对市场的变化和竞争压力。同时，我们也需要密切关注市场的动态和趋势，及时调整我们的战略和计划，以最大限度地发挥BC电池技术的优势和潜力。