知露的一次性餐盒之旅，始于对原材料的严苛筛选。优质的原材料是打造安全、耐用餐盒的根基。因此，知露认准了符合食品接触标准的聚丙烯（PP）颗粒进行生产餐盒。

一次性餐具认准「PP」标识

「PP」材质，即聚丙烯，是一种性能优良的热塑性合成树脂。以它为原料制成的一次性餐具，具有诸多优势。

首先，耐高温特性突出，在正常使用的高温环境下，不释放有害物质，能让使用者安心盛装热食。其次，化学稳定性强，与食物接触时，不会轻易发生化学反应，有效避免有害物质迁移到食物中，守护饮食健康。

市面上没有「PP」标识的一次性餐具，材质五花八门，有些在高温下可能会迅速软化、释放有毒气体，长期摄入这些有害物，无疑会给身体带来潜在风险，危害健康。

知露认准市场标准，严格生产符合市场、大众消费者需求的健康环保的「PP」材质餐盒，让每一次用餐都无后顾之忧。

可视化生产流程保障产品卫生

接下来便是先进的生产工艺登场。可视化车间，通过知露虚拟空间将入料、压膜、打包、质检、检修、粉碎、送货等节点有效依照既定流程标准化生产。

从严守生产原料聚丙烯源头安全，到工厂内三次质检完善餐盒品质；从模具的精密设计，确保餐盒的完美造型与密封性能，到注塑过程中的温度、压力调控，让餐盒的壁厚均匀一致；每一个环节都经过反复测试与优化，可视化的流程保障餐盒产品卫生安全，只为给消费者递上品质卓越的一次性餐盒。

恒温仓库和出厂检验是标准化的质量保障

质量把控是知露制作一次性餐盒的关键一环，人和物缺一不可。 知露工厂配备恒温仓库，缓解塑料制品生产后因温湿度不一致产生的冷缩程度偏差，有效避免盒、盖不匹配导致的菜品洒漏现象。

从原材料入厂的抽检，到半成品的巡检，再到成品的全检，在知露餐盒出厂检验报告单上，在生产流程逐个质检基础上，抽检每批次产品的总重、韧性、荧光等十余个维度，任何一个细微瑕疵在层层严格检验都得找出来，最后检验合格的餐盒才有资格贴上知露的标志，走向市场。

团队1对1定制化服务团队

知露专有设计团队是餐盒定制化服务的核心力量。多年深耕连锁餐饮行业，善于依据客户品牌文化和产品销售情况，形成定制化的创新餐盒设计。 知露自有精雕车床2-3天内完成模具制作，后续可多次调整修改，根据市场情况持续优化餐盒外观，最大程度提升交互效率。

后续合作中，知露市场团队将持续完善市场模型，为客户提供餐盒及延伸线上相关问题咨询服务，以专业素养剖析问题根源，给出基于分析的应对策略。实现知露与合作伙伴的商业共赢。

传递知露 共赴关爱

不仅如此，让消费者在享受便利的同时，知露也希望能给消费者传递关爱。 一次性餐具是餐饮企业产品的重要组成部分，因此，知露始终追求优化与客户需求契合度，矢志不渝的严格贯彻高质量、标准化的生产。不断为客户提供极致的产品及服务，期望以百年为单位与客户建立关系。

知露愿将员工、消费者、合作伙伴、社会之间的“关爱”熔铸在每个小小的餐具中。让餐具不再只是盛放饭菜的工具，更成为有温度的爱的载体。