烧碱与纯碱有何区别?烧碱期货上下游介绍

镰刀者也 2023-11-06 16:35:42

烧碱,化学式为NaOH,学名氢氧化钠,俗称苛性钠,火碱,是国民经济基础性化工原材料。它是一种具有强腐蚀性的强碱。一般为白色片状或颗粒,能与水混溶生成碱性溶液,也能溶解于甲醇及乙醇。此碱性物具有潮解性,会吸收空气里的水蒸气,亦会吸取二氧化碳等酸性气体。因此其应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。烧碱有两种生产工艺,苛化法和电解法。由于苛化法生产效率不高,且污染严重,目前已基本被全面淘汰。电解法分为隔膜法、水银法和离子交换膜法。水银法污染大,隔膜法能耗较大并且产品质量低,均基本被淘汰,离子交换膜法技术是目前国内烧碱的主流生产方法,相关产能占中国烧碱总产能的99%以上。

烧碱的上游是电力和原盐,生产一吨烧碱需要2300-2400度电和1.4-1.6吨原盐,其分别占到烧碱生产成本的60%和20%。需求方面,烧碱作为重要的基础性原料,下游应用十分广泛,主要包括氧化铝、化工、造纸、印染等行业,其中氧化铝为烧碱最主要的下游,占烧碱下游需求的32%。此外,电解法生产1吨烧碱的同时会生产0.886吨氯气。由于氯是高危化学品,不适合长途运输,氯碱厂通常会配套生产耗氯产品。PVC(聚氯乙烯)是国内耗氯最大的产品,因此烧碱和PVC在产业链上也存在一定的联系。凭借产能和价格优势,我国是全球烧碱的主要出口国,进口量长期维持低位。

烧碱与纯碱的区别:

纯碱为:碳酸钠,化学式NaCO。烧碱为:氢氧化钠,化学式为NaOH。

烧碱与纯碱的上游原材料均为原盐,我国90%以上的原盐都用于纯碱和烧碱,其中烧碱消耗占比约55.8%,纯碱占比38.2%。他们两个就是“三酸两碱”中的两碱,在上游的生产上相似性较高。目前,工业烧碱的生产方法主要是电解法,电解法即将原盐溶于水制成盐水(NaCl),通过电解盐水的方法生产。因此,整个生产流程中,原盐和电力是烧碱的主要成本,其中电力成本约占总成本的60%左右。正常来说,原盐的价格变动不大,因此,烧碱成本的变动主要来源于工业用电价格的变化,而电价则会受到煤价的影响,因此,烧碱的成本的变动与煤价波动有一定的关联性。同样的,纯碱的生产成本主要也是原盐和动力煤。氨碱法制纯碱中原盐成本占比50%,动力煤成本占比35%左右。因此,纯碱和烧碱价格的相关度达到了70%左右。

烧碱最大的下游是氧化铝,消费占比29%,而纯碱根据重碱和轻碱的用途不同两者消费占比基本各占一半。其中重碱主要用于浮法玻璃和光伏玻璃,轻碱主要用于日用玻璃、小苏打等。

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