2024年12月22日，以下是过去一周内3D打印行业发生的事情，包括“大事件” 、“行业动态” 、“趣制造” 、“融资/并购” 、“新产品”等内容。

3D打印周报，由资源库出品

—— 大事件 ——

2024增材制造产业发展论坛暨增材制造产业年会在广州召开

12月19日，2024增材制造产业发展论坛暨产业年会在广州隆重开幕，主题为“增材制造赋能新型工业化”。大会旨在通过增材制造技术锻造新质生产力，助力我国新型工业化建设。来自中国工程院、中国科学院、工信部及多所高校、知名企业和科研机构的500多位代表参会，共同探讨产业发展新机遇。

—— 行业动态 ——

Nano Dimension董事会重大调整，收购提议或将受影响

Nano Dimension董事会近日发生重大变化，六名非Murchinson董事全部辞职，现任首席执行官Yoav Stern继续担任CEO。董事会表示将致力于强化公司治理并执行计划，以最大化股东的长期价值。此举可能对公司正在进行的Markforged收购提议产生重要影响，也可能波及对Desktop Metal的收购进程。

3D打印材料标准化建设纳入国家行动方案

工业和信息化部等四部门联合发布《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025—2027年）》。方案强调加强新材料产品标准培育，重点推进先进3D打印材料、液态金属、固态电池材料等前沿新材料的标准制修订。3D打印材料的标准化建设将成为优化升级的重要方向之一。

2024年Q3全球3D打印市场规模达34.7亿美元，同比增长9%

根据增材制造研究公司(AM Research)发布的报告，2024年第三季度全球3D打印市场规模预计达到34.7亿美元，同比增长9%。尽管硬件销售放缓，AM服务强劲增长提升了市场韧性。其中，金属增材制造营收达14亿美元，同比增长9.5%；聚合物增材制造市场增长至20亿美元，打印机销量则未见明显提升。

—— 趣制造 ——

全长16米的3D打印步行通行桥：浙大宁理新地标！

浙江大学宁波理工学院内建成一座3D打印桥梁，凭借独特设计和先进技术成为校园亮点。桥梁为弯月拱形设计，全长16米、宽3.3米、高3.3米，横跨景观河，用作步行通行。其南侧配有带椭圆窗的弧形遮阳顶，北侧设弯月型扶手，整体造型优美流畅，兼具实用与观赏价值。

宝马引入砂型3D打印技术优化发动机模具生产

德国宝马兰茨胡特铸造厂引入由Laempe Mössner Sinto交付的六台砂型3D打印机，用于生产最新六缸发动机零部件模具。这条全自动粘合剂喷射3D打印生产线由宝马与R.Scheuchl GmbH联合开发，简化砂芯制造流程，实现自动3D测量和芯体移除，大幅提升制造效率。

3D打印植物牛排即将登录台湾市场

以色列公司Steakholder Foods与台湾素食品牌Vegefarm合作，将3D打印植物大理石牛排引入亚洲市场。此次合作获得台湾工业技术研究院支持，根据协议，Steakholder Foods提供MX200 3D打印机和植物预混料，Vegefarm负责产品商业化推广，并调整口味以适应当地市场。

——融资/并购——

3D打印模型搜索社区Thangs被收购

Shapeways近日宣布收购Physna旗下3D打印文件共享与搜索社区Thangs。自2020年推出以来，Thangs已成长为拥有超2400万个可打印模型的强大搜索平台。此次收购将引入按需打印功能，为创作者提供将数字设计转化为实体产品并实现货币化的机会，进一步提升Shapeways数字制造平台的能力。

—— 新产品 ——

全新开源四轴3D打印机，可实现无支撑打印！

Joshua Bird设计了一款名为“四轴极坐标3D打印机”的创新设备，采用极地打印床和旋转挤出机设计，突破传统3D打印限制，能够打印超过90度悬垂角的结构。相关开源资料已发布在Github上，所需零件成本约为300至400美元，适合3D打印爱好者自行组装制作。

FS621M-Cu：华曙高科与首航机械共推大尺寸铜合金3D打印机

2023年，首都航天机械有限公司与华曙高科联合推出大尺寸金属增材制造设备FS621M-Cu。该设备采用4台1000W掺镱激光器，成功解决CuCrZr高反材料大型工件稳定打印难题。同年8月，其打印的火箭发动机推力室内壁试验件，直径600毫米、高度850毫米，创下国内最大整体铜合金增材制造纪录。

必趣将推出多色3D打印解决方案VVD

深圳必趣Biqu宣布计划于2024年3至4月推出VVD（ViVid），一款兼容Klipper固件的多色3D打印即用型解决方案。VVD外形类似于拓竹AMS，配备RGB LED灯，支持多色打印功能，预计售价为200至300美元。该产品此前在Formnext展会上亮相，备受关注。

—— 前沿技术 ——

变废为宝：通过固相制造将铝废料转化为3D打印高价值合金

美国能源部太平洋西北国家实验室（PNNL）研发出“固相合金化”技术，为铝废料高效利用提供了创新解决方案。该技术无需传统熔炼工艺，显著降低能源消耗与生产周期，可快速将铝废料转化为高强度金属合金。这一成果已发表在《自然通讯》期刊，为工业废料升级利用提供了新思路。

以上就是本期3D打印周报的所有内容，感谢大家关注收看，下周见。