“技术一定要掌握在我们自己手上。”2012年，宁夏煤业公司煤制油化工安装检修分公司检修第一台进口设备。而现在，煤化工板块所有机组已全部实现自主检修。

炉检车间青工张岩进行二氧化碳保护焊立板练习

由于遗忘在电瓶车上一个矿泉水瓶，好不容易才得到的“免检班组”荣誉就这样白白丢掉了。提起这事儿，着实让煤制油化工安装检修分公司动设备二车间钳工三班的员工懊恼不已。

可别小看这个“免检班组”的荣誉，它在煤制油化工安装检修分公司员工的心里的份量决不亚于任何一个荣誉。

为充分发挥班组的示范引领作用，实现为用户长期提供免检产品目标，煤制油化工安装检修分公司在班组建设上推陈出新，通过实施“月优秀、季标杆、半年推免检、年表彰”的考评方式，构建公司抓指导，班组建设办公室抓实施、抓考核，车间抓星级班组评定和创先争优的班组考核体系。

电气试验中心试验二班获得“免检班组”称号

在这一体系的基础上，公司以“五星五型”班组考核标准为依据，每月将各车间（中心）上报复验结果≥99的班组纳入公司月度优秀班组评比，综合排序出月度优秀班组；当季内连续两次或两次以上获得月度优秀班组且考评得分≥100分的，直接评为当季标杆班组；连续两次被评为标杆班组且获评标杆班组的季度内连续六个月公司复验得分≥100分，直接评为免检班组。

由此可见，免检班组不仅是提供免检产品的有效途径，也是煤制油化工安装检修分公司打造专业化检修公司的一个有力抓手。

作为承担煤制油化工板块“三炉两机”检维修保运、抢修、年度大修及设备巡检工作重任的专业化公司，煤制油化工安装检修分公司自成立那天起就肩负着确保化工园区各装置安稳长满优运行的重任。

宁煤煤制油化工园区（吴晓东 摄）

万事开头难，分公司最初面临的检修任务难度远远超出预想。宁东能源化工基地拥有全球最先进的煤化工设备，但要想安全高效地为这些来自美国、德国、日本、意大利、荷兰等国家的洋设备“问诊把脉、开刀袪病”谈何容易。

在不断的总结摸索中，煤制油化工安装检修分公司领导班子清楚地认识到，要想对外树立起响当当的检修品牌，必须有一支技术过硬的检修队伍。

青工班老师冯少华指导学员赵琦、文骞进行钢丝绳绳扣制作

“忙时检修，闲时练兵，本着缺啥补啥的原则，我们以‘1151’青工实操技能培训方法为抓手，逐步建立起一支属于自己的专业化检维修队伍。”分公司党委副书记、总经理庄新荣如是说。

依托青工技能培训基地、大修现场岗位练兵、“一师多徒+一徒多师”新型师带徒培训等技能提升方式，制油化工安装检修分公司创新形成了“1151”青工实操技能培训方法，即：

1:构建一套青工学员技能等级培养体系

1:建设一个综合性实训基地

5:开办钳工、焊工、管工、电工、起重工青工技能提升班，实技能水平、安全意识、思想政治、体能素质、团结协作“五个提升”

1:培育一支思想觉悟高、职业道德好、技能水平精、综合素质硬的高技能青年队伍

围绕“1151”青工培训模式，5期焊工班、4期钳工班、2期起重工班、3期电气实验班在分公司实训基地逐一开班并结业。为期3个月的封闭式培训，极大提升了分公司员工技能水平，也为分公司发展积蓄了无限动能。

青工班毕业学员刘锦霖（右）进行泵轴检修作业

刘锦霖是分公司第一期钳工班的学员，用他的话说，参加钳工班培训让他受益颇多，通过培训，自己不仅从无星级员工成为三星级员工，从不会干到能带组干，在工作中也变得更加自信。

真正走进分公司实训基地，更加切身感受到了员工在干中学、在学中干的浓厚学习氛围。从这里走出的员工，无一不在技能水平上大幅提升，甚至成为响当当的技术能手。

技能人才职业发展通道一经畅通，员工学技术、重技能的积极性将最大限度激发，由此带动的是分公司各项工作的齐头并进。上半年，分公司整体工作实现了“时间过半、任务过半”的目标，并持续稳步向高质量、高标准、高效率发展推进。

工学员李鹏进行倒链实操练习 ">

分公司党委书记倪晓东介绍道：“对于煤制油化工安装检修分公司而言，要充分认识到自身的定位，煤化工大型机组和设备能否健康运行，靠的就是检修，这一点决不亚于生产，一个检修环节不到位，都有可能导致生产不畅。”

也正是基于这一认识，分公司从日常检修入手，创新推出“1281”标准化检修管理模式，并将其贯穿检修始终。从打造一支队伍、夯实两个创建、筑牢八个支撑到实现一个目标，一系列举措的最终落电气试验青工班学员进行配盘操作脚点还是在为用户提供免检产品上。

电气试验青工班学员进行配盘操作

早在2012年，推行“1281”标准化检修管理模式的念头就已在煤制油化工安装检修分公司萌生。经过近十年的推广运行，目前，标准化检修管理模式日趋完善，并从最初的仅限于现场检修延伸到生产经营的方方面面。

在煤制油气化装置磨煤机检修中，各车间员工通力合作、连续奋战，从2月至今没有休息过；在39#磨煤机检修现场，员工自发地将洒落在现场的煤渣清扫干净；在煤制油空分机组检修现场，大家有序分工、精检细修……

第五期青工班学员参加思想政治教育课

从最初的头疼医头、脚疼医脚，到目前的计划检修，不得不说，“1281”标准化检修管理模式带来的效果是最直接、最有效的。

而当“标准”成为分公司衡量一切工作的硬指标，带来的成效则是显而易见的。安全管理上，公司连续安全生产运行4650天，连续三年荣获宁煤安全生产先进单位，连续三年荣获国家能源集团一级达标。质量管理上，各装置日常检修、应急抢修及年度大修有效组织，各项检修工作保质保量完成；关键设备检修一次合格率100%，主要设备检修一次合格率99.58%，自有设备完好率100%，特种设备检验率100%，在用计量器具检定率100%。

动设备三车间副主任孙文龙（左）指导青工刘锦霖进行机械密封组装作业

“技术一定要掌握在我们自己手上。”从最初的受制于人到实现自主检修，分公司动设备三车间副主任孙文龙的愿望终于实现了。当然，这不仅是孙文龙的愿望，也是所有煤制油化工安装检修分公司员工的梦想。从2012年检修第一台进口设备起，煤制油化工安装检修分公司的专业化检修优势就日渐凸显。目前，煤化工板块所有机组已全部实现自主检修。

努力做到安全最好、质量最优、管理最佳、用户最满意，全力打造“服务免检、安全免检、质量免检”的标准化免检产品，这是煤制油化工安装检修分公司全体员工为之拼搏并终将实现的目标。