机械冲击试验

机械冲击，即瞬态载荷作用于机械系统或其部件，是一种具有高频率和高幅值的力，对设备和结构可能造成显著影响。机械冲击实验通过模拟产品可能遇到的各种冲击环境，如运输颠簸、外部冲击、意外碰撞及极端爆炸情况，评估产品对环境冲击的耐受性。

机械冲击实验是确保产品结构完整性和设备可靠性的关键步骤，尤其在汽车行业中，此类实验对于揭示潜在的结构缺陷至关重要。

实验类型根据冲击发生的频次分为两类：非重复性冲击和重复性冲击，分别遵循GB/T 2423.5和GB/T 2423.6标准。非重复性冲击模拟如车门关闭或车辆碰撞等一次性事件，而重复性冲击则模拟车辆行驶中经常遇到的颠簸。

时域波形的分类进一步细化了冲击类型，包括脉冲型、阶跃型和复杂振荡型，每种类型都有其特定的应用场景和特性。

试验机械

机械冲击试验通常使用自由落体式垂直冲击试验台进行。该设备通过将产品固定并提升至一定高度，然后释放以模拟冲击，配合不同的脉冲波形发生器来控制冲击特性。在实际测试中，常使用橡胶或毛毡等弹性材料作为缓冲介质，以产生所需的半正弦脉冲。

标准脉冲冲击试验

国内外多项标准如GB/T 2423、GJB 150、MIL-STD-810E等对冲击实验进行了规范，定义了三种常用的脉冲波形：半正弦脉冲、后锯齿峰脉冲和梯形脉冲。每种波形都有其特定的应用场景，如半正弦脉冲适用于模拟弹性结构的碰撞，而梯形脉冲和后锯齿峰脉冲则适用于更极端的冲击环境。

半正弦脉冲

A = 标称脉冲的峰值加速度

TD = 标称脉冲的持续时间

T1 = 传统冲击试验台上冲击脉冲的最小监测时间

T2 = 振动台上冲击脉冲的最小监测时间

梯形脉冲

A = 标称脉冲的峰值加速度

TD = 标称脉冲的持续时间

T1 = 传统冲击试验台上冲击脉冲的最小监测时间

T2 = 振动台上冲击脉冲的最小监测时间

后锋锯齿脉冲

A = 标称脉冲的峰值加速度

TD = 标称脉冲的持续时间

T1 =用常规冲击试验机产生冲击时，对脉冲进行监测的最短时间

T2 =用电动振动台产生冲击时，对脉冲进行监测的最短时间