在竞争白热化的当下,企业对生产效率与成本管控的需求愈发迫切。车间材料管理作为生产关键环节,其管理成效直接关乎企业盈利与可持续发展。不少企业都在车间材料管理上遭遇诸多难题,你是否也深陷其中呢?
尾料堆积成患,复用困难重重
生产进程中,尾料的产生难以规避。但这些尾料常常杂乱堆积,由于缺少有效的追踪机制,再度投入使用极为艰难。这些看似微不足道的尾料,实则正悄悄侵蚀企业利润,造成大量隐性浪费,成为企业降本增效路上的 “绊脚石”。库存数据混沌,计划制定失准
传统库存管理模式下,信息更新迟缓。采购计划只能依赖经验判断,这使得缺料与积压状况反复上演。缺料致使生产停滞,延误订单交付;积压则占用大量资金与仓储空间,给企业带来双重经济损失。呆滞物料报废,违背绿色理念
部分物料因长期闲置,逐渐过期沦为废品。这不仅让企业前期投入的成本付诸东流,还与当下大力倡导的绿色生产理念相悖。在环保要求日益严苛的形势下,无疑为企业发展增添阻碍。面对这些棘手难题,BySoft CAM的余料管理模块强势登场。依托数字化技术,助力企业精准追溯每一寸原料,最大化利用资源,为高效生产提供有力支撑。
自动生成余料信息,精准高效
BySoft CAM完成套料后,系统会自动将余料信息同步至数据库。这一功能摒弃了人工记录余料信息的繁杂与易错,保障余料信息的精准性与时效性。每一块余料的规格、数量等关键信息都能被详细记录,为后续查询与使用筑牢数据根基。
余料优先调用,挖掘潜在价值
可视化管理,掌控全局