企业涂装工艺中产生的废水，构成了一个复杂的处理挑战。这些废水主要源于三个工艺环节：前处理、电泳和喷漆过程。它们因为成分复杂、种类繁多、排放时间不固定、有机浓度高，并含有许多难以生物降解的有机物，使得废水处理变得相对困难。

各个工艺流程中废水的组成各有不同：

- 前处理工艺废水：通常含有油脂、有机物、清洗剂以及磷酸盐等。

- 磷化废水：主要由磷酸盐和重金属污染物组成。

- 电泳废水：分为高浓度和低浓度废水，主要污染物包括有机酸、树脂和有机溶剂。

- 喷漆废水：主要由漆雾和有机溶剂组成，含有难生物降解的有机物质以及悬浮固体(SS)。

在废水处理方面，主要采用的方法包括物理法、物化法和生物法，形成一个综合处理系统。以下是一个案例：

- 某著名汽车厂采用分质预处理（物理法+物化法），结合生化处理（厌氧+好氧），最后通过深度处理来达到排放标准。

1. 调节池：在废水处理系统中起到预处理作用，目的是保持进入系统的污水水质和水量的稳定性，其设计直接影响后续处理效率。

2. 物化处理：主要使用混凝法，这是一种成本效益高的工艺，通过添加药剂与污染物快速反应形成絮体，实现污染物的去除。

3. 混凝法原理：

- 药剂添加：首先，向废水中添加混凝剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。这些混凝剂通常是带电荷的高分子物质。

- 电荷中和：混凝剂通过其电荷与水中的负电荷污染物相互中和，这有助于减少颗粒间的静电排斥力，从而促进颗粒聚集。

- 絮体形成：随着电荷的中和，原本分散的微小颗粒开始聚集形成更大的絮体。这个过程中，混凝剂还可能通过吸附架桥作用将颗粒相互连接起来，进一步增大絮体的体积。

- 絮体增长：在水力或机械搅拌的帮助下，絮体继续增长并沉淀到底部或被过滤设备捕获。

- 沉降与分离：絮体因其较大的粒径密度，容易沉降到底部，从而与水分离，实现固液分离。

4. 生物处理：

-水解酸化工艺：适应性强，能有效处理高浓度的COD、SS，分解大分子有机物为易降解的小分子。

- 好氧生物处理：进一步降低COD浓度至150mg/L左右，生物接触氧化工艺具有出水水质好、成本低、性能稳定的优点。

5. 深度处理：根据排放标准和再利用需求，选择适合的混凝法、氧化法或膜处理技术。

涂装工艺废水处理是一个系统工程，需要综合考虑废水的成分、排放特性及处理工艺的匹配性。通过科学的设计和合理的工艺选择，实现废水的有效处理和资源的可持续利用。如果你对涂装工艺废水处理感兴趣，欢迎点赞、关注和收藏。