汽车密封条，是指用在车顶和车身两侧的密封胶条，主要是为了起到密封和装饰作用，所以质量要求也是很高的，那么汽车密封条生产工艺是什么呢？ 今天就带大家了解一下！ 第一步，先将原材料在一定温度下加入橡胶促进剂，利用催化剂的作用促进橡胶的硫化。 第二步，将原材料放入硫化罐中进行硫化。 第三步，在硫化罐中把硫化剂和橡胶放入高温炉进行反应，在高温炉中将硫化时间延长4倍以上。 第四步，待硫化时间达到后取出冷却定型，后再进行二次硫化加工。

汽车密封条的种类，橡塑密封胶条：橡塑产品是指采用聚乙烯或聚丙烯，等高分子材料制成的具有橡胶特性的制品。 金属密封条：主要有不锈钢、铝合金、黄铜等，它们都有耐腐蚀、防紫外线及耐油、耐热等性能。 硬聚氯乙烯密封条：其耐候性良好，可在室外长期使用；缺点是加工困难，成本高。 软聚氯乙烯（PVC）密封条；硬度适中，具有良好的弹性和耐老化性能，可以保证长时间在室外使用而不会变硬。 橡胶密封胶：是指采用一种或多种天然橡胶、合成橡胶或三元乙丙等高分子材料制成的密封制品。 硅橡胶密封胶条：主要有硅橡胶和硅氟胶及硅酮胶。 聚氨酯密封胶条：是指采用聚氨酯等热塑性弹性体为原料制成的橡胶密封制品。 弹性合成塑料密封，利用各种弹性体的不同性能。

胶条的分类按结构可分为：无接头式、双金属带式、三元乙丙带式 。按用途可分为：汽车密封条专用橡胶胶条，轨道胶，密封胶带 。按使用温度分：低温用、常温用等系列 。根据使用温度不同一般分为：室温胶垫、室温室 。根据使用材料分：普通橡胶密封条，三元乙丙密封条，橡胶密封条。 三元乙丙密封条是一种新型的密封材料，采用三元乙丙材料制成的胶条，具有较好的弹性和耐热性。 三元乙丙胶是由丙烯酸酯和丁二烯单体聚合而成的聚合物或合成橡胶；它是一种高技术产品，具有高弹性和优异的耐候性及耐臭氧性能。 三元乙丙密封条主要用于密封车辆内室和驾驶室等处。

生产工艺及流程胶条的制造工艺汽车密封条的主要材料是丁苯橡胶，可分为普通的密封条和橡塑胶条。 胶条的制造工艺，一般有两种工艺，模具加工，模压成型，这两种工艺都是使用热塑性硫化胶，来进行模压加工。  挤出机模具加工就是通过加热的方式使物料在一种流动状态下连续进行运动，将塑料原料变成所需要的形状。 压模机模具加工就是利用压力或外力等方式将塑料原料挤压成所需要的形状。 模压成型工艺比较简单，但生产效率低，成本高。 挤压成型技术要求低，生产效率高。

汽车密封条工艺操作要求：模具制作要求尺寸精度高，表面光滑，外观平整，没有毛刺等，用电动或手动压延设备加工。 压延过程中保证金属表面平整光洁。挤出机要求具有良好的适应性和稳定性，使用前必须按产品要求进行调整。 如有特殊情况需加工时，应在规定时间内进行重新设定并符合生产要求； 硫化温度和时间根据实际产品的性能要求确定，控制好温度和时间； 定型是一个非常重要的工序。 通过冷却定型的方法，使胶料在定型时所受的力达到最小限度，同时又不产生翘曲变形和收缩。 冷却是胶料硫化前必须进行的工序，一般是采用空气吹出机对产品进行加热或者是在自然冷却中进行冷却。