3D 打印在家电模具制造中的工艺创新，为行业带来了诸多变革，并且在实际生产中得到了广泛的实践应用。
在工艺创新方面，3D 打印发展出了多种适合家电模具制造的技术。例如，选择性激光烧结（SLS）技术，能够使用多种粉末材料进行打印，制造出具有较高强度和精度的模具。另外，光固化成型（SLA）技术则以其高精度的特点，适用于制造一些对细节要求较高的家电模具。
同时，3D 打印在模具制造过程中还引入了新的工艺理念。比如，拓扑优化工艺，通过计算机算法对模具结构进行优化，去除不必要的材料，在保证模具强度的前提下，减轻模具重量，提高材料利用率。 在实践应用中，许多家电制造企业已经开始尝试使用 3D 打印技术制造模具。某企业在制造一款新型家电的外壳模具时，采用 3D 打印技术，将模具的制造周期从原来的一个月缩短到了一周，大大加快了产品的上市速度。
而且，通过 3D 打印制造的模具，其内部结构更加合理，产品的成型质量也得到了显著提高。 此外，3D 打印还在一些复杂模具的制造中发挥了重要作用。例如，对于具有内部冷却通道的模具，传统制造工艺很难实现，而 3D 打印可以轻松地制造出具有复杂冷却通道的模具，提高了模具的冷却效率，减少了产品的成型时间。