电冰箱压缩机吸、排气阀片破损

电冰箱压缩机内吸、排气阀的密封完全是靠吸、排气阀阀片与阀板间的平面粘合来实现的。压缩机使用一段时间后，如果吸、排气阀阀片磨损、阀片变形不平整或破裂，将使阀片与阀板间的贴合面不密封，从而导致压缩机的排气量减少，系统制冷量下降或不制冷。

要确诊这一故障，可在压缩机吸、排气口各接一只低压表和高压表，充入一定量制冷剂，接上电源，使系统进入运行状态，观察高、低压表上的压力值，如果低压压力比正常工作时高，正常工作时低压为0.02MPa（表压），说明吸气阀片漏气。如果高压压力比正常工作时低，正常时高压压力为1MPa（表压）左右，说明排气阀片漏气。如果高、低压相同，说明吸、排气阀已破裂。高、低压相互串通，压缩机能运转，但不能压缩气体，已无法正常工作。

造成吸、排气阀关闭不严，除了压缩机本身质量不过关外，阀片和阀板发生碳化也是一个重要原因。而出现碳化则可能是由于在修理冰箱时，为防止出现冰堵，加入了甲醇，甲醇与铝反应，形成碳化物。因此，应严格禁止在制冷系统内加甲醇。其次，系统本身真空干燥处理不彻底，一些酸性杂质在制冷系统内会腐蚀铝、铜等金属，产生碳化物，对此，应延长真空、干燥处理时间。

如果压缩机吸、排气阀阀片破裂，应切开压缩机外壳进行修理。检查吸、排气阀的损坏程度，如果只是轻微划伤，可以用金刚砂和煤油调成糊状涂于研磨板上研磨。用手轻压阀片在平板上旋转，并要不断地更换位置，以免将平板磨出凹坑，直到磨平看不见划痕为止。然后用氧化铬抛光处理。修理后的阀片必须用煤油进行渗漏试验，保证其密封性，并要检查阀片的开启度。如果阀片划伤痕迹较深，应先在平面磨床上磨削，然后再进行研磨。如果损坏程度严重或已破裂，就需更换新的阀片。也可以自制阀片，一般可用与原阀片厚度相同的T10A或T8A钢片制作。