在环保理念日益深入人心的当下，牛角进胶注塑模具与 3D 打印的结合为构建绿色制造体系提供了新路径。

从材料利用角度看，传统模具制造多采用减材加工，大量材料被切削去除，造成严重浪费。3D 打印运用增材制造技术，依据模具设计精准堆积材料，按需成型，大大减少材料损耗。

制造复杂结构的牛角进胶注塑模具时，3D 打印仅使用必要材料，避免多余切削，实现资源高效利用。 能源消耗方面，3D 打印设备相对传统加工设备能耗更低。传统模具制造涉及多道工序，需多种大型设备协同运转，消耗大量能源。

而 3D 打印设备一体化成型，无需复杂设备组合，减少了能源消耗环节，降低了模具生产过程中的碳排放。 此外，3D 打印助力实现模具的循环利用。当模具出现损坏，可利用 3D 打印技术快速打印替换部件，延长模具使用寿命，减少新模具制造带来的资源消耗。

废弃模具的材料，也能通过特定 3D 打印工艺回收再利用，融入新的模具生产，形成绿色制造的良性循环，推动牛角进胶注塑模具行业迈向可持续发展的绿色制造新时代。