化工泵的使用条件主要包括以下几个方面：
一、工艺参数要求化工泵必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
二、介质特性要求对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。对于输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。对于输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。对安装在易爆区域的泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。
四、连续运转周期对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、重化工和天然气工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
这些使用条件确保了化工泵在各种复杂和苛刻的环境下的可靠性和安全性。
