2025年4月15-18日，CHINAPLAS 2025 国际橡塑展暨第三十七届中国国际塑料橡胶工业展览会在深圳国际会展中心火热进行中。联泰科技携最新行业应用综合解决方案隆重亮相，以技术沉淀推动行业发展“深链万物，塑见未来”。
"CHINAPLAS国际橡塑展"伴随着中国塑料及橡胶行业成长逾40年，至今已发展成为亚洲最具规模之一的橡塑业展会，并对中国橡塑业的发展产生了积极的推动作用。目前，"CHINAPLAS国际橡塑展"已是全球领先的塑料橡胶业展览会，业内人士更公认其影响力仅次于德国"K展"，成为橡塑业的全球最顶尖的展会之一。
此次展会，联泰科技现场展示了工业级光固化3D打印机Lite600 2.0、专业级LCD 3D打印机Martrix520、及工业级金属3D打印机Muees系列等多款设备。同时围绕其在轮胎行业的最新技术动向，为大家带来了新品设备“轮胎模具行业批量化生产3D打印机--RA900”的专业解读
工业级光固化3D打印机—Lite600 2.0
成型范围：600X600X400mm
机器重量：760kg
机器尺寸：880X1280 X1895mm
打印层厚：0.05-0.25mm
成型精度：L＜100mm：±0.1mm L≥100mm：±0.1%XL
电力需求：200-240VAC，50/60Hz，单相
激光器：固态三倍频率Nd：YVO4
波长：355nm
专业级LCD 3D打印机—Martrix520
成型范围：289X165X320mm
机器重量：68kg
机器尺寸：515X560X970mm
打印层厚：50-150μm
分辨率：6480x3600
像素尺寸：46μm
材料：405nm光敏树脂
工业级金属3D打印机—Muees系列
Muees310设备
成型范围：310x310X400mm（不含基板厚度）
成型仓尺寸：325X325X440mm
打印精度：L＜100：±0.1 L≥100：±0.1%XL
打印层厚：0.02-0.1mm
机器尺寸：2885X1405X2280mm（含循环机）
机器重量：2300KG（含循环机模块）
适配材料：不锈钢、铝合金、模具钢、钛合金、高温合金
Muees430
成型范围：430X340X400mm（不含基板厚度）
成型仓尺寸：440X350X440mm
打印精度：L＜100：±0.1 L≥100：±0.1%XL
打印层厚：0.02-0.1mm
机器尺寸：2950X1350X2200mm（含循环机）
机器重量：2200KG（含循环机模块）
适配材料：不锈钢、铝合金、模具钢、钛合金、高温合金
传统工艺VS增材制造工艺
轮胎行业的发展现状呈现出一定的复杂性和多样性。传统的铸造模具加工工艺，基本采用普通铸造的方式获得铸件的型坯，再通过机加工来保证铸件的尺寸。其主要制造方法包含电火花加工、CNC 高速铣削加工、铝合金精密铸造；工艺步骤含有代木雕刻、硅胶模、石膏模、金属模浇筑等。而3D打印轮胎模具作为一种新型制造工艺，替代了传统铸造的繁琐冗杂。其可以代替五轴加工基模，打印轮胎基模进行下一道工艺，有效实现了轮胎制造的提质增效。
轮胎行业的数智化转型
联泰科技早在2021年便着手布局增材制造技术在轮胎行业的相关应用，并陆续推出RA450、RA600等多款轮胎模具专用3D打印设备。时至今日，伴随着技术的持续精进及行业应用的深度开拓。联泰科技旗下轮胎专用3D打印机RA系列再添新成员，“轮胎模具行业批量化生产3D打印机--RA900”成功进入大众视野，配合联泰科技自研智能软件UnionTech ONE，成功实现了轮胎模具生产的数智化转型。
轮胎模具行业批量化生产3D打印机—RA900
RA900作为一款专业对标轮胎模具行业批量化生产的设备，采用950x550x400mm的打印幅面设计，该幅面可一次打印4个中型模具，高效满足了轮胎模具开发的周期需求。其创新升级的双套激光系统，无需拼接即可完成打印任务，有效提高了生产线利用率，确保生产按时交付，适应于现代工厂高效排班需求。为生产带来了更加灵活的排班和计划能力，助力企业实现更高效的组织响应能力。
精度升级
RA900对控制算法进行全面优化，搭配超细光斑，使轮胎模具棱角清晰、R角顺滑；关键尺寸精度显著提升，粗糙度(Ra<3.5)，尺寸精度可达士0.1mm，点偏差控制达95%；钢片厚度控制精度可达0.03mm，满足高标准生产需求。
效率进阶
RA900制造时间较普通600幅面3D打印机减少一倍以上，单个中型模具生产时间低至10小时(普通设备生产效率高达19.6H)。且设备连续工作件良率超95%，为批量生产提供了强有力的稳定保障。
智能生产
RA900可通过UT ONE实现从设计到打印的一体化流转，自动样件排放、生产任务智能排产、一键生成打印计划。无需人工干预，尽显智能优势；打印过程稳定高效，减少复杂调整，轻松上手即可实现高质量打印。
稳定打印
RA900全新升级智能控制系统，其搭载最新第三代微米级全闭环液位控制技术，确保液位高度变化小于士0.01mm，打印层厚均匀一致。同时通过对激光功率的自动校准，再次确保打印过程的稳定性和一致性，配合快速诊断光斑模态的预防性检测，进一步确保设备长期稳定运行。
联泰科技自研智能软件—UnionTech ONE
UnionTech ONE 是联泰科技推出的一款简捷生产的自动化软件，是下载即用、一键提效、快速协同的 3D 打印工具软件。ONE 通过软硬一体融合、智能参数设置等步骤简化上机流程，降低打印门槛，提高打印质量，让工程师非常容易上手。同时 Unionfab ONE 打通了设备与人、人与人之间的信息通路，实现了订单流转、数据前处理、上机打印等环节的全流程自动化，帮助工厂节省人工。
轮胎行业的成功案例
联泰科技依托蜂窝状打孔设计、精密的摆放角度、自动标定技术、微米级液位控制技术、智能校正算法设计、密封式光路系统等核心技术优势，使得轮胎模具生产的成型精度更高、生产速度更快、制造成本更低，行业的可持续发展能力更强。其中，成立于2013年的山东力创模具有限公司，作为使用联泰科技3D打印解决方案的客户之一，成功实现了轮胎模具生产的智能化变革。
除此之外，此次展会联泰科技更是现场展示了3D打印技术在各领域的多元化应用，通过具象化的模型展示及专业的现场解读，让更多的参展观众直观地了解到增材制造技术在各行业的全方位应用：
多元应用
现场互动
3D打印作为一项前沿的高新技术，正深刻改变着诸多行业的制造模式。伴随着AI技术的兴起，增材制造与AI智能的融合将是大势所趋。而联泰科技也将持续加大研发投入，以技术进阶为各行业发展注入更多动力。同时也欢迎大家莅临联泰科技展台7A61，一同探讨增材制造的最新行业动态。
