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浅谈汽包炉机组

检修后开机水质最短时间内合格的措施

单位：大唐华银耒阳分公司 作者：蒋磊

摘要：汽包炉机组检修后的开机，与热态开机存在不同，机组检修时间长，汽包、高低加、除氧器、除氧水箱、凝汽器、精处理混床等人孔门均会打开，汽轮机会揭缸，水冷壁、再热器、过热器、省煤器会换管，在检修期间，不可避免会将灰尘、杂物等带入热力系统，影响开机水质，延长开机水质的合格时间，为此，通过一系列措施，最大限度降低水质合格时间，确保机组安全。

关键词：

除盐水；热力设备；凝结水；停炉保养；大修检查；水质；排污；清理；回收；精处理；炉水；饱和蒸汽；过热蒸汽；炉水；给水；PH；电导率；硬度

1.前言

汽包炉机组检修后的开机，与热态开机存在不同，机组检修时间长，汽包、高低加、除氧器、除氧水箱、凝汽器、精处理混床等人孔门均会打开，汽轮机会揭缸，水冷壁、再热器、过热器、省煤器会换管，在检修期间，不可避免会将灰尘、杂物等带入热力系统，影响开机水质，延长开机水质的合格时间，为此，通过一系列措施，最大限度降低水质合格时间，机组并网8小时内，水质必须100%合格，确保机组安全。

笔者所在的电厂为2台330MW机组，锅炉为北京巴威有限公司生产的B﹠WB-1025/17.2-M锅炉，为单汽包、单炉膛、平衡通风、中间一次再热、固态排渣、“W”火焰燃烧方式、露天戴帽布置、亚临界压力、自然循环燃煤锅炉。汽轮机组是东方汽轮机厂生产的N310-16.7/537/537型机组，为亚临界一次中间再热、单轴、两缸两排汽凝汽式汽轮机，与北京巴威公司生产的B＆WB-1025/17.2-M型锅炉及东方电机厂生产的QFSN-300-2-20B型发电机配套使用。水处理工艺水采用了凝聚、澄清、过滤以及一级除盐加混床处理工艺。机组运行时，每班对炉水、凝结水、内冷水、给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、闭式冷却水等水样进行化验，机组每1年进行一次C修，3-5年进行一次A或B修。

2.措施

机组在开机过程中，由于每次开机过程中，电网对并网时间均有严格要求，每次开机时间紧，集控在确保水质合格方面的部分措施不能落实到位，要求各项措施必须提前做好，确保水质安全。2.1、机组停运时，做好停炉保养工作。停炉保养的方式，根据机组停运时间而定，一般在笔者所在的电厂，低于一个月的停机时间，采用氨水-碱化烘干法进行停炉保养，超过一个月低于三个月的停机时间，采用成膜胺法进行停炉保养，超过三个月的停机时间，对热力系统进行氨水溶液浸泡法，3个月后，每天化验一次氨水的浓度，氨水的浓度降低，追加氨水溶液。通过机组停运时的停炉保养，能够最大限度降低机组检修期间的热力系统的腐蚀，减少腐蚀产物。2.2、机组检修期间，做好化学监督工作，尽可能少的将杂质带入热力系统，所有热力设备（汽包、高低加、除氧器、除氧水箱、凝汽器、精处理混床）封门前，检修人员必须清理干净，经化学人员同意后，方可封门。根据经验，大部分杂质会遗留汽包内，汽包内的遗留物必须清理干净，旋风筒、洗气板等部位的腐蚀、结垢产物清理干净，水冷壁、再热器、过热器、省煤器在换管时，化学人员做好监督，严禁将焊渣、切割下来的金属条带入水冷壁、再热器、过热器、省煤器等管道内，旧管道更换时，进行开孔，孔要包扎好，防止灰尘等杂物进入。汽轮机进行揭缸时，严格执行上缸制度。2.3、机组开机前，配制好PH为10.5左右的加氨除盐水，对给水系统进行冷态、热态冲洗。冲洗的顺序严格执行热态冲洗-冷态冲洗-热态冲洗的顺序进行，热态冲洗的终点为水质清澈，铁离子含量＜200ug/L，二氧化硅＜100ug/，冲洗完毕后，再进行水压试验。经过多次的冲洗及水压试验排水，最大限度的将热力系统表面的杂质清洗干净，为点火做足充分的准备，因冲洗需要大量的除盐水，开机前，化学人员备足充分的除盐水，每次开机过程中，需要消耗2000吨的除盐水，给水合格后，汽轮机才冲转。2.4、凝结水精处理的投入要提前。当凝结水回收时，化学人员立即投入精处理混床运行，同时，精处理混床应该为停机前再生好的混床，在机组启动过程中，加强疏水水质的化验和回收，疏水中的铁离子含量＜100ug/L时，将疏水回收至凝汽器。由于开机水质较差，精处理混床运行时间会缩短，精处理混床随时有一套树脂再生好，失效时，进行更换。2.5、点火后，做好机组的排污工作。当汽包压力达到0.5MPA时，开启连排直通门，开机炉水水质较差，在水质未合格前，炉水通过连排直通门直接排至定排扩容器，不再回收，待水质合格后，再关闭连排直通门，炉水通过连排至连排扩容器，返回至除氧器进行回收。同时，在点火后，将化学炉水、凝结水、给水、饱和蒸汽、过热蒸汽等高温取样架上的排污阀全部开启，进一步增加排污量。在除氧器投入运行后，开大除氧器的排氧门，给水、凝结水溶解氧合格后，调小除氧器的排氧门开度。2.6调整开机加药方式。配备好磷酸盐溶液，往磷酸盐溶液箱中200g氢氧化钠加2.5kg磷酸三钠，液位至60cm，锅炉上水后启动两台磷酸盐泵加药，开机时炉水PH值控制在9.5-9.8，磷酸根控制在2.0mg/L左右。给水PH值按照9.2-9.6控制。2.7建立开机水质台账。对每次开机，详细记录冲洗时间、冲洗次数、水压试验、排污时间、精处理投运时间、水质合格时间等数据，便于日后的统计、分析。

3.取得的成效

笔者所在的电厂，从2016年开始执行上述措施，对开机水质进行管控，确保了并网4小时内水质的合格，最快合格的时间为2020年7月份，3号机C修后的开机，在并网1小时内，所有水质均合格。

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