2024 年 4 月 23 日至 26 日，在上海国家会展中心举行的 2024 年 CHINAPLAS 国际橡塑展上，全球知名高温熔体压力和温度传感器英国 GRAEFF（格拉夫）公司控股中国子公司震撼发布了其最新研发的产品 —AI智能型高温熔体压力传感器（AI Melt Pressure Sensor），这款创新产品一经亮相，便吸引了众多媒体的关注和报道，成为展会上的一大亮点。

高温熔体压力传感器（变送器）作为关键设备，广泛应用于石油化工、熔盐发电、化纤、聚合、塑料挤出、橡胶、食品、医疗等多个领域；在化纤行业，它能够精准监测熔融状态下的纤维压力，确保生产过程的稳定性和产品质量，在塑料领域，从原料熔融到注塑成型，每一个环节都离不开高温熔体压力传感器的精确控制，它有助于提高塑料制品的尺寸精度和表面光洁度；在橡胶工业中，该传感器可实时监测橡胶熔体的压力变化，对于优化橡胶配方和工艺参数至关重要；食品行业中，高温熔体压力传感器在高温蒸煮、烘焙等过程中发挥着重要作用，确保食品的口感和安全，石油化工领域，它可用于监测高温高压下的反应釜、管道等设备内的压力状况，为安全生产提供保障。此外，在工业生产和科研实验中，高温熔体压力传感器也广泛应用于高温流体控制、气体及液体压力监测等方面，特别是在高分子材料加工过程中，其作用更是不可或缺。然而，传统的传感器在高温环境下，尤其是 350℃ 以上时，常常面临零点漂移影响测量精度等问题，即在升温过程中，信号输出零点受高温影响发生偏移，导致测量误差增大，难以满足高精度测量的需求；此外，多个传感器同时工作时，零点温度漂移的差异还会影响测量的一致性和准确性，甚至可能导致产品损坏；针对这些技术瓶颈，GRAEFF（格拉夫）中国团队历史两年研发的AI智能型高温熔体压力传感器实现了重大突破，这款传感器能够在常规的 350 摄氏度甚至高达 1200 摄氏度（特殊定做）的极端高温条件下稳定运行，彻底解决了高温导致的零点温漂问题，确保了高温环境下熔体压力和流体压力测量的一致性和准确性；GRAEFF（格拉夫）也因此成为全球首家提出并实现 AI 智能型及零温漂技术的熔体压力传感器制造企业，该传感器的成功研发，不仅展示了GRAEFF（格拉夫）在高温熔体压力传感器领域的前瞻性和技术创新能力，也为高温熔体压力测量带来了革命性的改变，其高精度和稳定性将极大地提升相关产业的生产效率和产品质量，推动行业技术进步。

此次全球首发得到了业界的广泛认可，GRAEFF（格拉夫）公司表示，未来将继续加大研发投入，不断优化和完善产品性能，为全球客户提供更优质、更可靠的传感器解决方案，无疑，这款 AI 智能型高温熔体压力传感器将成为高温测量领域的新标杆。