一、工艺概述

垫衬法是一种先进的非开挖管道修复技术，适用于给排水管道的非开挖管道修复技术，通过在旧管道内部安装柔性内衬材料，再造一层新的内衬层，实现对原管道的修复。该技术利用预制速格垫材料制成与管道匹配的内衬结构，通过机械设备牵引至管道内，并借助水压或气压撑起内衬，形成稳固的管状结构。

二、工艺特点及应用范围

（一）工艺特点

1.非开挖修复：无需开挖地面，避免对周边环境和交通的影响，仅通过检查井即可完成施工。

2. 施工便捷：无需人员进入管道，操作简单，安全性高，占地面积小。

3. 刚柔结合：内衬材料结合热塑性塑料的柔韧性和混凝土的高强度，形成刚柔相济的结构，显著提升管道的耐腐蚀性和使用寿命。

4. 环保高效：施工过程无污染，修复后管道性能优越，适合城市密集区域。

（二）应用范围

1. 适用材质：波纹管、钢筋混凝土管、钢管、砌石管、砖砌管道等。

2. 管道类型：雨水管、污水管、工业废水管、箱涵等，管径范围为300~2000mm，适用于圆形、椭圆形及特殊几何形状的管道。

3. 修复类型：适用于局部修复、整体修复，以及弯曲、错位等复杂管道的修复。

4. 限制条件：不适用于检查井损坏的修复。

三、工艺原理

垫衬法修复技术通过检查井将带有锚固键的塑料内衬管牵引至原管道内部，随后在内衬管与原管道之间的环形空隙中注入浆料。浆料固化后，内衬管与原管道内壁紧密结合，形成新的复合管道结构。该结构不仅增强了管道的防渗、防腐蚀性能，还提高了整体强度和稳定性。

1、锚固键设计：内衬管背面的锚固键与旧管壁形成支撑，环形空隙填充灌浆材料，确保结构稳固。

2、多层内衬：根据需求，可采用多层内衬组合，增加总厚度，形成多道防渗漏屏障。

四、工艺优势

1.卓越的耐腐蚀性：采用高分子树脂材料，耐酸碱和化学腐蚀，显著延长管道使用寿命。

2. 高抗压性能：修复材料固化后强度高，与原管道共同受力，提升抗压性和结构稳定性。

3. 优异的抗变形能力：柔性材料可适应管道的变形，确保修复层在管道变形后仍能正常发挥作用。

4. 出色的防渗漏性能：材料抗渗漏性能优越，有效解决管道渗漏问题，防止外部水渗入。

5.提升过流能力：修复后管道内壁光滑，糙率降低，虽管径略有减小，但流量不损失，大管径下流量甚至增加。

6. 广泛的适应性：适用于多种材质和形状的管道，包括圆形、椭圆形、方形等，并能适应管道曲线、轻微起伏和错位。

7. 施工高效便捷：采用非开挖技术，无需人员进入管道，施工时间短，对交通和环境影响小，安全可靠。

五、 总结

垫衬法修复技术以其非开挖、高效便捷、刚柔结合的特点，成为给排水管道修复的理想选择。其广泛的应用范围、优异的性能表现以及环保高效的施工方式，使其在城市管道修复工程中具有显著优势，能够有效延长管道使用寿命，降低维护成本。