新型煤化工企业生产安全典型专业技术问题及原因分析

此篇我们以现场发现的防爆挠性管问题为例，分析爆炸性和火灾危险环境内挠性管应该如何设置和安装。

示例：现场防爆电机的挠性管引入电机时未安装格兰头。

▲ 图1：防爆电机接线盒

与挠性管直接连接。

针对这个问题，我们想通过四个步骤，循序渐进地进行分析。

1、防爆电机进线是否需要加装挠性管。

《GB 50257-2014 爆炸性和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》5.2.4条款：电缆配线引入防爆电动机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件应采用不同材质的挠性连接管。

5.3.6条款：钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电机的进线口处。

依据规范进行总结：电缆配线引入防爆电机，可以加装挠性管，但不是必须加；如果要加装挠性管，其与防爆电动机接线盒之间的密封应符合规范要求。钢管配线引入防爆电机，必须加装防爆挠性连接管。

2、钢管配线和电缆布线的应用场合

《AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规范》6.1.1.1.4条款：电缆及其附件在安装时，根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响（如溶剂的影响），以及高温作用。如果上述情况不能避免，安装时应采取保护措施。例如：使用导管或对电缆进行选型（为了使其损害降低到最小，可使用铠装电缆、屏蔽线、无缝铝护套线、矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等）。

依据规范进行总结：铠装电缆可以采用电缆布线；非铠装电缆如果需要防止外来机械损伤等影响，需要采用钢管配线或者局部加保护管；保护管可以是挠性连接管或钢管。

注：现场检查时如果发现防爆电机非铠装电缆没有采用钢管配线时，可提建议但不能要求工厂限期整改。具体可参考12D401-3（2012） 爆炸危险环境电气线路和电气设备安装图集。

▲ 图2：电缆布线方式下电机的进线图

3、防爆电机接线盒进线处密封型式

我们通过12D401-3（2012） 爆炸危险环境电气线路和电气设备安装图集，分析电缆布线方式下，防爆电机接线盒进线处应该如何密封。

注：第1、2章已经说明“铠装或非铠装电缆进防爆电机前均可采用电缆布线的方式”，所以不再分析钢管布线方式下防爆电机进线处的密封型式。

▲图3：图4的编号名称

▲ 图4：电缆布线方式中电缆通过防爆挠性管引入防爆电机接线盒情景下的密封型式。

4、电机生产厂家配置的电缆引入装置

遵照以上规范要求，电机生产厂家在制造防爆电机时，一般配套以下三种电缆引入装置。

▲ 图5：钢布斗型，对应挠性管连接。

▲ 图6：喇叭口型，对应电缆直接引入。

▲ 图7：格兰头型，对应电缆直接引入和挠性管连接。

通过这四步我们得出：图1中的防爆电机选择与防爆挠性管进行连接，但是其电缆引入装置密封不符合规范要求，应该增加防爆格兰头。

“防爆挠性管”作为防爆设施的一部分，在煤化工行业一直比较“敏感”、存在“争议”，相关规范很多、很细，安装单位、企业专业技术人员需要将设计、制造、安装涉及到的工作标准提炼、内化，提升自己的专业能力，方能预防类似问题再次出现。