为了保证建筑工程刚性屋面一次性施工质量，建筑工程刚性屋面单元化施工工法。该工法利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理，经分析科学划分"单元"，采取材料、结构、施工管理综合措施，严格实施有效控制混凝土早期裂缝。
工法原理及特点
工法原理：刚性屋面单元化施工工法是基于“混凝土的开裂是一个涉及设计、施工、材料、环境及管理等的综合性问题，利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理，将屋面工程划分为平面按1.5*2m单元模块，预埋20*50mm方钢分缝，然后采用隔一步一的施工方案进行浇筑，厚度不小于50mm；采取材料、结构、施工管理综合措施，严格实施有效控制混凝土早期裂缝。
工法特点：（1）有效的控制了屋面开裂现象，减少后期渗漏隐患及维修成本；（2）可操作性强，真正做到一次成型，零返工，零维修；（3）施工的屋面可流水施工，缩短工期；（4）所使用的材料均为环保、绿色原料，同时单元化的施工也避免了材料的浪费。
工艺流程及操作要点
工艺流程：排版分缝放线→女儿墙四周预埋方钢分缝→细石混凝土90度弧角施工（压入一层耐碱网格布）→ 覆盖塑料薄膜养护→ 屋面平面按1.5*2m预埋方钢分缝→刚性屋面单元化分段浇筑混凝土（压入A3 150*150钢丝网片）→整体覆盖薄膜养护→分隔缝油膏填充
操作要点：根据施工图纸设计和有关本工程的技术要求，结合现场实际情况，进行屋面单元排版分缝深化设计，合理优化每一个单元模块。特别注意屋面的通风道，通风管、透气帽、雨水口等部位细部处理。
单元模块排版深化布置图
排版分缝放线
在屋面卷材防水层保护层施工完成后，即开始进行刚性屋面施工，先根据单元模块的排版图纸进行整体的分隔缝放线，宽度控制在20mm以内，女儿墙四周也要弹好单元分割线；施工时根据设计坡度要求拉线找坡、顺排水方向做标块处理，要求表面应平整、光滑，不得有积水现象。
女儿墙四周分缝预埋方钢
女儿墙向内300mm分缝采用成品20宽的方钢在防水保护层上提前一天采用砂浆固定预埋。根据女儿墙四周的水平线控制分隔条的顶标高。
女儿墙边方钢预埋
竖向90°弧角施工
女儿墙及出屋面烟风道与水平方向的防水保护层采用C20细石混凝土做90°弧角。首先打底施工，严禁一次成活。面层施工时候压入一层耐碱网格布，面层采用压光处理。施工完成后及时的覆盖塑料薄膜养护。
女儿墙竖向90°弧角泛水施工照片
刚性屋面单元化施工
屋面单元化施工时提前与搅拌站沟通要求采用无粉煤灰细石混凝土，施工方法采用单元化施工减少后期的刚性保护层的裂纹。首先屋面整体预埋20*50方钢分隔成若干的单元模块，混凝土浇筑的施工采用隔一步一的施工方案进行浇筑，即先施工划分好的单个单元模块，在相隔一跨再施工一个单元模块，跳跃式施工浇筑完毕24小时之后再浇筑其余分隔块施工，养护时间不少于7天。7天之后取出方钢分隔条，缝内垃圾清除干净，填充油膏密封。
刚性屋面单元化施工示意图
女儿墙竖向90°弧角泛水施工及打胶照片
各节点细部构造
屋面女儿墙泛水节点做法：找平层抹成50mm为半径的圆弧，防水卷材增加附加层（宽度和高度均不应小于25cm），卷材翻起至泛水底部，防水卷材施工至女儿墙泛水檐口底部，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。外部贴30厚保温层施工与女儿墙混凝土相连。女儿墙防水的圆弧做法具体做法见下图（出屋面的烟风道和排风井圆弧参照此图施工）。
主楼屋面排气管道：主楼出屋面烟风道、风井四周分缝按参照女儿墙与刚性屋面连接分缝施工。出屋面管道防水施工至刚性防水保护层上部250mm高。卷材与出屋面管道热熔密封。
主楼屋面水落口：出屋面的雨水口在屋面防水保护层施工时候，此区域500范围内的刚性防水保护层提前施工，此区域内500范围内四周提前预埋定型化模板框（定型化模板块采用模板条制作）。使雨水口500*500区域刚性保护层与四周分开，此区域内找坡坡度按5%施工，其余区域找坡按2%向雨水口找坡施工。
雨水口深化设计图
施工时照片
拆模后成型照片
屋面排汽孔布置：屋面排气孔采用直径为直径75的PVC管加工，设置在屋面构造保温层中排气孔在施工过程中严禁封堵。各工序施工过程中注意对排汽系统的保护。现场根据分缝每36㎡设置一个排气孔布置在纵横缝相交处，排气孔做防水处理，四周也要做成圆角泛水；具体做法见下图。
养护及成品保护
（1）刚施工完毕的屋面应及时进行覆膜养护，养护时间不得小于7天，应定时有人进行喷水湿润养护。
现场养护照片
（2）刚性屋面施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
（3）排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。
（4）注意竖向的排风道、排气孔等构件做好醒目标志，保证不能被小推车等工具碰坏。
成品后屋面展示
质量控制要点
（1）施工前，应严格按照《屋面工程质量验收规范》、《屋面工程技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作；（2）所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用；（3）施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交；（4）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改；（5）施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
工法效果
在住宅工程中通过此施工工法的优化实施，达到了零返工、施工一次成优的目的，节约了人工费用和后期维修费用，提高了综合效益。
施工成型后的屋面
