EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）常用于鞋模制造，具有轻便、柔软等特性。传统的 EVA 鞋模制作工艺较为复杂，包括多个环节，且效率相对较低。

而 3D 打印技术应用于 EVA 鞋模制造后，带来了多方面的变革。首先，它能极大地简化生产流程，例如可以直接打印出复杂的鞋模结构，无需像传统工艺那样经过繁琐的步骤，减少了人力、物力和时间成本。其次，3D 打印可以实现更精确的设计和制造，能够打造出更贴合脚部的鞋模，从而提升鞋履的舒适度。

比如通过精确控制鞋模的形状、尺寸和内部结构，使得鞋子更好地适应不同人的脚型。 此外，3D 打印还为鞋模的个性化定制提供了可能。可以根据不同消费者的需求，快速定制出独特的鞋模，满足消费者对舒适和个性化的追求。这种融合不仅提高了生产效率和产品质量，还为鞋履行业带来了更多的创新和发展机遇，让消费者能够享受到更加舒适、合脚且独具个性的鞋履产品。

例如华曙高科自 2019 年以来，将金属 3D 打印技术应用于 EVA 鞋模等多类产品，创新开发十余种工艺，将传统鞋模制造经验与先进 3D 打印技术优势相结合，大幅提升了鞋底模具精细度。像爆米花鞋模的单模气孔达到 1.6 万个，孔洞直径突破 0.1mm，既实现了优良的透气性又避免结构孔堵塞问题，保证成品鞋的轻量化与高弹性。