工具,是每个人都离不开的东西,无论是生活、学习还是工作,都不可避免使用大量的工具来辅助各项活动。如果工具本身出了差错,或是操作方法不恰当,造成的后果往往难以预估。此时工具就不再是帮助你的伙伴,而是一种阻碍了。

1999年,英国邮局公司引入了由日本富士通公司开发的“地平线”系统,以取代基于纸质档案的传统会计系统。新系统安装不久后,就有人发现“地平线”系统里时常会莫名其妙地出现数千英镑的资金缺口,这些缺口需要自掏腰包来填补差额,或者申请在未来的收入中扣账。1999年至2015年间,英国有约3500名邮局经营商被冤枉做假账,超过900人被起诉,不少人因此倾家荡产甚至被迫入狱。据英国《卫报》称,至少有4人含冤自杀。一切都源自于他们使用的工具——“地平线”系统的某个缺陷未被识别与改良。

对于铸造行业来说,使用的工具出现问题或许不会造成英国邮局丑闻那样严重的后果,但是因工具问题导致某个模具的报废,或是整批铸件产品的不合格退货,都会对相关企业的经营计划造成影响。质量数据的波动影响的不只是订单,还会影响到企业的形象与客户信任度,后者的建立需要一砖一瓦的长期累积,崩塌却只是一瞬间。

凯仕铁为客户提供从铸件生产、热处理到机加工的全供应链集成式、一站式服务,因此需要管控的环节也格外复杂。最近,凯仕铁针对铸件漆膜厚度的检验开展了一系列规范工作,为了确保漆膜厚度检测工具的准确性和可行性符合实际,采取了MSA分析。

MSA,即测量系统分析(Measurement Systems Analysis),通过统计分析的手段,对构成测量系统的各个影响因子进行统计变差分析和研究以得到测量系统是否准确可靠的结论。它的最终目的就是确定所使用的数据是否可靠。

凯仕铁的技术人员来到库房的试验现场,挑选适合作为样本的测量铸件,最终选择了几个已完成喷漆的机床床身铸件,并根据涂层测厚仪的实际使用过程,进行了统一测量。

测量人员在床身上选取了10个不同的部位,然后对这些部位进行漆膜厚度的测量,初次测量完成后重复一次。第二次测量完成后,更换另一个测量人员进行测量。

所有的测量过程完成后,技术人员对这些数据进行了整理与分析,

最终得出了对该涂料测厚仪的可行性与准确性的判断,对接下来实际生产过程中测厚仪的使用给出了优化建议。

在凯仕铁制定的运营及决策原则中,“安全”“质量”被列在了前两位。想要将安全与质量落实到实际铸造生产与管理中,就离不开工具的合理利用。通过对各类工具的测量与分析,凯仕铁减少了工具的使用失误与数据误差,使得整个铸造服务流程运转更加高效。未来,凯仕铁将会继续跟进工具的使用优化,力争为客户带来更优质的服务。

凯仕铁,铸您所想,伴您成功!