在矿山、火电、焦化等场景中，溜煤槽长期承受煤炭冲击、摩擦与腐蚀，传统钢板或铸石内衬易磨损、堵煤、维护频繁，导致停机损失与安全隐患！
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）溜煤槽内衬板——以分子量200万+的“钢铁之韧”重塑槽体防护标准，寿命提升8倍+，堵煤率归零，让煤炭运输更高效、更安全、更经济！
传统内衬痛点 VS 聚乙烯内衬革新方案❌ 钢板/铸石内衬：
磨损快：煤矸石冲击下，3-6个月即穿孔，漏煤污染严重；
堵煤高：摩擦系数大，黏湿煤易板结，清堵耗时费力；
安全隐患：金属碰撞火花、衬板脱落风险高。
✅ 聚乙烯内衬板：
耐磨之王：耐磨性是锰钢的6-8倍，抗冲击强度超PA66，寿命5年+；
自润滑降阻：摩擦系数低至0.1，煤炭流动顺畅，堵煤率降低90%；
安全零隐患：防静电设计（表面电阻≤10⁹Ω），杜绝火花引燃风险。
核心技术：为煤炭运输而生1. 分子级抗磨盾甲🔬 超高分子链致密缠结：形成“分子弹簧”结构，吸收煤流冲击能量；🔬 纳米改性表面：添加硅酮润滑微粒，动态摩擦系数降低40%。
2. 模块化智能设计⚙️ 插扣式拼接：无需焊接，单人即可快速安装/更换，工期缩短70%；⚙️ 自适应槽型：支持弧形、垂直、倾斜溜槽定制，贴合度＞99%；⚙️ 排水防黏层：底部微孔导流，雨季黏煤不附着，清煤效率翻倍。
3. 极限环境验证📊 耐磨性：ASTM D1044测试，磨损量＜5mg/km（为钢衬1/10）；📊 抗冲击：-50℃低温冲击强度≥80kJ/m²，严寒工况无脆裂；📊 防静电：GB/T 1410标准认证，表面电荷衰减＜2秒。
应用场景：全域覆盖，长效守护🏭 煤矿井下：主煤流巷、转载点、筛分槽抗冲击防护；🔥 火电输煤：碎煤机后溜槽、落煤管防堵耐磨；⚡ 焦化钢厂：焦炭运输槽耐高温摩擦（短时耐120℃）；🌧️ 潮湿矿区：高湿度黏煤场景，不沾不锈零腐蚀。
