提起铁合金，估计有相当一部分人和我一样还停留在往年的高污染、高耗能的“傻大黑粗”印象里。前几天，我在丰镇市走访了吉铁公司和新太集团两家铁合金企业，目睹了厂区与车间的生产过程，彻底扭转了我对铁合金产业的传统印象。

铁合金厂区绿茵茵的没有一点灰尘，也看不到腾空而起的烟柱，闻不到刺鼻的气味，绿化面积接近厂区的五分之一，这就是我对吉铁公司与新太集团的第一印象。吉铁公司的前身是始建于1953年的吉林铁合金厂，是新中国第一个五年计划由原苏联援建的国家156个重点项目之一，也是我国铁合金行业生产标准、产品质量标准、产品检验标准的制定单位之一。吉铁公司副总经理刘伟说，尽管有着诸多辉煌的过往，因为冶金行业的大环境以及电价、运输、配套辅料等诸多因素的影响，当初8000余名职工的吉铁公司在吉林市不可避免的走向下坡路。俗话说，树挪死、人挪活。2016年，吉铁公司被列为内蒙古自治区、乌兰察布市、丰镇市（注：县级市）三级政府重点招商引资项目，吉铁公司也因为内蒙古的政策、电价、运距等诸多条件而落户丰镇市。如今，吉林市的厂区已经没有生产功能，而丰镇市的厂区铁合金年产量接近百万吨，拥有员工2400多人，吉铁公司再次步入了国内铁合金产业的头部企业之一。

如果说在丰镇市的吉铁公司生产厂区，我感受到的是陈旧观念受到冲击的震撼，而在新太集团我感受最深的则是企业领导班子的大气魄、大格局。一进厂区的大门，我就看到一行醒目的大字：“世界铬业的未来从这里出发”！一个县级市的企业敢放出如此豪言壮语，没有过硬的技术与科技肯定是不行的，走向世界肯定是要靠数据和成绩说话的。与吉铁公司从事锰、铬等多种铁合金生产不同，新太集团专精于铬铁，10个分厂分布于乌兰察布市的化德县、卓资县等多个旗县，年产量300万吨，年产值240亿元，现有员工6000余人，生产规模居世界首位，仅丰镇市工业园区新太元一家工厂就年产80万吨高碳铬铁，是全球工艺技术最先进、生产效率最高、资源综合利用最好的铬铁行业标杆企业。同时，新太集团也是国内唯一拥有海外铬矿矿权、铬铁冶炼厂的生产企业，对保障国家铬资源战略安全具有重大意义。在新太集团二楼的数据中心，十几个员工坐在智能化的中控室里，熟练地操控电脑，远程控制炉前机器人进行冶炼作业，所有新太集团下属企业的生产、耗能、成本、利润，都可以通过这里实时掌控，公司负责人可以通过手机端就能实时掌握生产情况。新太集团常务副总经理孟长海说，新太集团自2016年率先在铁合金行业开展数字化建设，已投资近亿元用于智能制造、赋能管理，实现了数字化和智能化，以IOT物联网系统为基础实现数据自动采集、报表自动生成、成本自动计算，以自动化系统为基础实现链回系统智能运行、净化设备自动控制、现场设备操作无人化……

丰镇市，一个以做月饼闻名于世的县级市；铁合金，被称为炼钢不可或缺的“调味料”，二者本来风马牛不相及，丰镇市为何能同时拥有二者，甚至还让铁合金成为其在月饼以外的另一张“名片”？或者说，吉铁为何能够在丰镇市实现“涅槃重生”？新太元为何能在丰镇市用短短十几年的时间成长为铬铁年产能300万吨的全球最大冶炼企业？首要原因就是区位优势。目前，绝大多数铁合金企业都是从天津港运回原料进行生产，丰镇市距离天津港只有500多公里，顺利的话一天就能打个来回，铁合金企业完全可以利用蒙煤、晋煤到天津港的运煤回空车运输主辅原料，大大降低了运输成本；其次，内蒙古的焦炭、白云石、石灰石等矿产丰富，这些都是铁合金生产的重要辅料，这也是吸引铁合金企业落户乌兰察布市、落户丰镇市的重要原因；当然，最主要的还有电价，铁合金是用电大户，内蒙古电力（集团）有限责任公司具有独立运行的政策优势，电价比其他地方便宜不少，这使铁合金的生产成本大幅度降低，利润直线上升。

当然，唯物辩证法告诉我们：“外因是变化的条件，内因是变化的根据，外因通过内因而起作用。”吉铁和新太元辉煌的核心在于自身的转型升级，换言之，能成长为铁合金行业的头部企业，绝不是靠“傻大黑粗”就能达成的。比如，吉铁项目将回收的电炉煤气在供给自身项目烧结预还原、竖炉球团、锰、铬矿焙烧及白灰生产等使用的同时，一方面作为能源燃料供给吉蒙炭素12万吨大规格超高功率石墨电极项目进行电极焙烧，不仅实现了资源的回收利用，相比用天然气焙烧电极每吨可降低电极生产成本700-800元；同时，还将铁合金生产过程中所产生的电炉尾气变成了甲醇产品，年产甲醇17.5万吨，实现了碳捕集及碳中和，一年可消耗铁合金电炉尾气5.944亿立方米，是目前乌兰察布地区规模最大的碳中和项目。再比如，新太集团不仅拥有密闭冶炼、尾气净化和回收利用的“全密闭矿热炉”，全封闭且储料、配料实现“一体化”，自动化原料筒仓，还配备了7套除尘灰密闭管道输送系统和密闭罐车，所有除尘灰均采用密闭输送，有效避免了粉尘二次污染，同时通过46台除尘机实现了原料、布料、出铁、浇铸、精整全流程覆盖率100%。简单来说就是，不仅实现了废气循环利用、废水循环利用，就连看似没用的矿渣也被探索用于生产吸音棉、防火棉等工业材料和铺路砖等建筑材料。

2023年，全国铁合金产量3465.04万吨，乌兰察布市铁合金产量953.83万吨，丰镇市铁合金产量420万吨。而这一成绩的取得，得益于丰镇市从2021年开始，分类分阶段实施“五化改造”：即除尘密闭化、能效值标杆化和资源循环利用化、智能化、绿能化。这一举动不仅推动实现了当地铁合金产业的规范化、高端化、绿色化、低碳化、智能化的高质量发展，也让丰镇市铁合金在矿热炉、电炉大型化、智能化、自动化、安全性、环保装备水平、矿渣以及余热循环利用绿色发展等方面，走在行业全区乃至全国高质量发展之路的前端。同时，铁合金产业的发展，也辐射带动了发电、供煤、供电、铁合金装备生产等企业，有效拉升了运输物流、运输修理、装卸、餐饮、住宿等产业。如今，铁合金已经成为丰镇市的支柱型产业。而我觉得，丰镇市铁合金产业在智能化、绿色化、循环利用方面还有更大进步的空间，特别是高比例绿电替代、废气废渣高效循环利用等，都会成为铁合金产业的重要发展方向。或许在不远的将来，持续走好绿色高质量发展之路的丰镇市，能让乌兰察布市在“中国薯都”之外，因为铁合金产业发展而拥有“中国北方铁合金之都”甚至“世界绿色铬都”的名头，打造出内蒙古工业经济发展的一张新的亮丽名片。