2025年伊始，中国纺织服装产业面临的问题值得关注，不仅是产业链本身将出现调整，同时可能对轻工制造、跨境电商领域带来新的变化。

全面停止生产！

太仓19年化纤企业宣告破产

受下游需求萎缩、环保治理、制造成本居高不下等因素的影响，中小微纺织类企业正面临全方位挑战，处境日益艰难。日前，太仓一家经营了19年的化纤企业-太仓市人龙化纤有限公司（下称“人龙化纤”）因资不抵债而被裁定破产。

据破产公告显示，经资产管理人核定，截止人龙化纤破产之前，其负债总额约279.8万元人民币，但人龙化纤名下资产已去向不明。

人龙化纤注册于2006年，距今已连续经营19年时间，其主营业务主要聚焦于各类化纤产品。

事实上，人龙化纤的破产既是其自身运营问题的集中体现，同时也是整个中小微纺织类企业在行业下行环境中的缩影。据行业数据显示，自2023年下半年以来，由于受到下游需求萎缩、环保治理、竞争力偏弱等因素的影响，中小微纺织企业的破产问题已是屡见不鲜。

近年来，全球纺织行业面临着一系列挑战，尤其是在国内需求降级、国际需求疲软的双重压力下，纺织企业正经历前所未有的经济压力，整体表现为订单减少、出口利润下降、产能过剩等情况，上述情况已经开始影响纺织品行业的整体经济效益和市场表现。

市场规模稳中有进

仍然面临结构性调整

作为全球最大的服装生产和出口国，2024年我国纺织行业整体稳中有进，规模以上纺织企业利润实现持续增长。

工业和信息化部赛迪研究院消费品工业研究所轻纺研究室副主任于娟表示，我国拥有全世界最为完备的纺织工业体系，无论是生产规模还是贸易规模均居世界首位。高性能纤维和生物基纤维不断取得突破性进展，纺织机械自主化率已超过75%，纺织高端装备关键基础件的国产化率已超过50%。

过去一年，大规模设备更新和消费品以旧换新等政策，推动了纺织行业从生产到销售的全面升级。

据国家统计局数据，2024年我国规模以上工业增加值比上年增长5.8%。其中，纺织业增加值比上年增长5.1%。

2024年我国纺织业营业收入比上年增长3.6%；利润总额比上年增长3.4%。

另据海关总署数据显示，纺织品服装外贸总体稳中有进。2024年我国纺织品服装累计出口3011亿美元，同比增长2.8%。

图源：中国纺织品进出口商会

但部分行业人士对于2025年的发展思考相对谨慎。浙江绍兴一家纺织企业高管谈道，尽管去年行业表现还算平稳，但今年整个市场，包括跨境业务将面临新的挑战。该人士称，随着纺织服装跨境出口关税增加，部分中国服装产品出口关税最高达到42%左右，其直接影响就是成本上涨。

另有行业人士表示，近几年来，服装成衣加工环节开始向东南亚转移。“随着直播电商对销售业态的影响，下游品牌和渠道升级让服装产业链进一步压缩。如果从整个产业链来看，受各方因素影响，纺织服装产业今年可能面临结构性调整。”

产业链外迁

或将引发产业“空心化”隐忧

广州深耕服装行业多年的王先生认为，目前行业面临两个转型。“第一，近些年纺织服装产业形成的集群效应，正在迎来新一轮调整。”他举例介绍，比如长三角地区的服装设计、制造、电商一体化集群发展迅速，如江苏常熟的羽绒服产业、浙江宁波的男装等，基本上都已经形成了稳定的链条产业。“还有珠三角地区，比如佛山的牛仔装，依托外贸优势转型柔性供应链。”

他谈道，近两年，随着基础制造企业外迁以及数字化产业升级，给这些区域集群带来一定的变化。“主要体现在两方面，一个是劳动力成本上涨，另一个是产业转移的连锁效应，东南亚国家以及中国中西部地区，承接了大多数外迁的服装制造企业。”

第二，产业升级和数字化转型方面，智能制造、工业互联网、3D设计等技术加速服装制造产业转型，引发产业链环节诸多调整。中国服装产业链正经历从“规模扩张”到“质量升级”的转型：上游材料创新构建技术壁垒，中游智能制造提升效率，下游品牌与渠道变革抢占市场话语权。

产业链的全方位的调整，同时引起专家学者对于产业“空心化”隐忧。

粤开证券首席经济学家罗志恒的研究指出，产业外迁将加剧我国制造业发展过早过快减速风险，需警惕出现产业“空心化”风险，制造业主体被挖空，产业演变为服务业、金融业、贸易业为主。罗志恒认为，产业链转移并不必然造成产业“空心化”，但是若不能留住产业链关键环节，或产业流出速度过快，易造成产业“空心化”，且短期难逆转。受产业迁移影响，劳动密集型企业岗位规模缩减。

同时有行业人士表示，中国纺织服装产业在规模优势和产业链完整性的基础上，亟需通过技术创新、品牌建设和绿色化转型应对市场变化，以“规模驱动”转向“价值驱动”的高质量发展方向，或将是行业巨头破局的战略关键。

转型升级让传统产业焕发生机

走进嘉兴市昶兴喷织有限公司生产车间，偌大的车间内，自动化设备井然有序地工作，只有少数几名工人在车间内巡视，确保生产线的顺畅运行。

“通过这个系统就能了解到企业的生产情况。”在企业展厅，嘉兴市昶兴喷织有限公司总经理王永林指着一块智慧大屏介绍公司的生产情况。大屏上，数据实时更新、图表清晰明了，生动展现了公司从原材料采购到成品出厂的每一个环节。

“我们通过技术改造和数字化转型，实现了生产过程的智能化和自动化。”王永林说，过去企业1个人看6台设备都看不过来，现在1个人能看30台设备。

昶兴喷织主推的“多功能复合涤纶面料”，采用自主研发的工艺，极为抗皱，易于染色，有较好的可纺性能且吸湿排汗性能强大，可用于户外运动产品、高性能运动服饰等。

没有落后的产业，只有落后的技术。嘉兴市嘉盛新材料科技有限公司吸收合并提升技改项目计划新建现代化生产车间、研发办公楼及辅助用房，采用数字化、智能化、绿色化先进印染技术，推进印染核心装备的国产化进程，致力于构建一套从颜色打样到大规模生产的全流程先进生产体系，实现各环节的高效衔接和协同作业，提升生产效率，确保产品质量。

“我们将积极发挥公司在印染行业的引领作用，为王江泾镇高端纺织产业集群发展作出努力。”嘉兴市嘉盛新材料科技有限公司负责人表示，项目技改达产后，企业将形成年产时尚纺织面料4.5亿米的生产能力，预计年产值达15.2亿元。

此外，一些运营新材料、新工艺的企业也因产品创新而实现逆势增长。

春节刚过，位于浙江诸暨的大型袜业市场已经热闹起来，随处可见拉着推车、大包小包采购的买家。据了解，一些运用了新材料和功能性面料的产品，受到采购商们的青睐。

扩大普惠政策范围 营造良好产业发展环境

除行业转型升级以外，宏观层面也有积极信号，如政策支持，中国轻工业联合会表示，随着消费品以旧换新政策加力扩围，政策效应将持续显现，相关轻工产品零售向好将进一步向供给端传导。

下一步，国家也将扩大普惠政策范围，营造良好产业发展环境，对发展压力较大的行业给予重点扶持。

来源：中国纱线网、上游新闻、央视新闻客户端、嘉兴日报、陈市观察