电缆作为电力传输和信息通信的核心载体，广泛应用于工业、建筑、交通等领域。然而，电缆在使用过程中可能因多种原因发生损坏，导致停电、设备故障甚至安全隐患。了解电缆损坏的成因并采取预防措施，对保障系统稳定运行至关重要。本文梳理了电缆损坏的常见原因，并提出相应的防护建议。

一、机械损伤

机械外力是电缆损坏的主要原因之一，常见于以下场景：

施工破坏：挖掘、钻孔等地下作业时，因未提前探测电缆位置导致直接切断或划伤电缆。挤压或弯折：电缆在安装或运输过程中受到过度弯曲、重物挤压，导致内部导体或绝缘层断裂。振动磨损：长期受机械振动（如靠近铁路、工厂设备）会使电缆护套磨损，加速老化。

预防措施：施工前使用探测设备定位电缆路径；安装时使用防护套管或电缆桥架；避免过度弯折（遵循最小弯曲半径要求）。

二、环境因素

环境条件对电缆寿命有直接影响：

温度变化：高温会加速绝缘材料老化，低温则可能使护套变脆开裂。潮湿与积水：水分渗入电缆内部会导致绝缘性能下降，引发短路或漏电。化学腐蚀：暴露在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境中，金属导体和护套易被侵蚀。紫外线照射：户外电缆长期暴露在阳光下，外层材料可能粉化、龟裂。

预防措施：根据环境选择耐候性电缆（如阻燃、防腐蚀型号）；对埋地电缆做好防水处理；户外电缆加装遮阳罩。

三、电气过载与故障

过载运行：电流长期超过电缆额定容量会导致发热，加速绝缘层碳化甚至引发火灾。电压异常：雷击、操作过电压或短路故障可能击穿绝缘层，造成永久性损坏。接地不良：电缆屏蔽层或铠装接地不当，可能因局部放电而损坏绝缘。

预防措施：合理设计电缆载流量，安装过载保护装置（如断路器）；使用避雷器和浪涌保护器；定期检测接地电阻。

四、安装与维护不当

接头工艺差：电缆接头密封不严或压接不牢，易进水或接触不良，导致局部过热。敷设方式错误：多根电缆交叉重叠敷设，散热不良引发温升。缺乏维护：未定期检查电缆状态（如绝缘电阻、接头温度），未能及时排除隐患。

预防措施：由专业人员按规范安装；采用高质量接头材料；定期巡检并使用红外热成像仪检测异常温升。

五、生物破坏

动物啃咬：鼠类、白蚁等啃噬电缆护套，造成导体暴露或短路。植物根系：树木根系生长可能挤压埋地电缆，导致结构变形。

预防措施：在电缆外包裹防鼠蚁材料；埋地电缆周围设置物理屏障（如混凝土层）。

六、自然老化

电缆材料会随使用时间推移逐渐老化，表现为：

绝缘层弹性下降、龟裂；导体氧化导致电阻增大。预防措施：定期更换老旧电缆（一般电力电缆寿命为20-30年）；选择耐老化材料（如交联聚乙烯绝缘）。

电缆损坏往往由机械、环境、电气及人为因素共同作用导致。通过科学选型、规范施工、定期维护和加装防护装置，可显著延长电缆寿命，降低故障风险。对于关键设施，建议建立智能监测系统，实时监控电缆温度、电流等参数，实现故障预警，确保安全可靠运行。

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