来源：拾一 汽机调试

我们在《小机转速突然变坏点了！》一文中提到过：随着小机转速和缸温上升，缸体逐渐向前箱膨胀，通过猫爪和横销传递至前箱上部，但由于前箱地脚螺栓紧死，前箱下部未随同上部在台板上移动，导致前箱膨胀不畅出现拱背，转子与探头间隙发生变化，间隙电压超过测量范围变坏点。

在后续运行中，再次因前箱膨胀不畅引起小机振动突变，触发机组RB。

事件经过：

机组带611MW负荷，汽泵A、B并列运行，转速4000r/min，B小机1X/1Y向振动由29um/29um突升至135um/152um，导致B小机振动大跳机，触发机组RB动作，负荷降至538MW。

检查小机振动接线屏蔽正常，无电缆破损，无高压电源窜入等问题，在1号瓦振动跳变时，其他几个瓦并未出现振动上升的情况。

查看曲线发现，在振动跳变之前B小机再次出现了MTSI转速坏点的现象，我们结合振动跳变前一刻轴向位移由-0.271mm突变至-0.171mm的现象，基本上可以判断还是前箱滑销系统卡涩引起的。

我们仔细来研究一下这个关键的地脚螺栓结构：

这8个地脚螺栓作为前箱的防跳螺栓，通过螺栓将套筒与前箱台板固定，并保持套筒与前箱基座有一定的防跳间隙，这样前箱基座可以在套筒和台板之间轴向滑动，但受到垂直方向的制约。

用塞尺塞了8个套筒和基座的防跳间隙，设计要求是8到12丝，但就地测量基本是没有什么间隙的，说明前箱基座已经和台板连一起，膨胀受阻，在膨胀到一定的推力时，前箱突然有一个窜动，导致轴振跳变至跳机值。

并且检查前箱基座附近都是保温棉、浇注料等杂物，有可能也是造成滑销系统卡涩的原因。

再次发生这个事件，提醒我们在今后的安装调试过程中，一定做好以下几个工作：

1、安装时必须在纯冷态状态下将各滑销系统间隙按照说明书调整到位，监理和厂家在安装时应做好跟踪和见证。

2、启动前要确保台板周围清洁无杂物，避免这些杂物引起滑销系统卡涩。

3、未配置膨胀监视装置的机组在启机前，应架表测量膨胀量，与膨胀曲线做对比，判断滑销系统是否存在卡涩的情况。