截至11月30日，从羊场湾煤矿传来捷报，该矿120101智能综采工作面累计推进420米，圆班实现割煤17刀，生产原煤32万吨，标志着宁夏煤业公司二煤采后上行开采一煤取得阶段性成果，这是全国煤炭行业中上行开采的一次重大突破。

羊场湾煤矿11、12采区一煤可采储量约为1250万吨，具有较大的开采价值。该矿前期对一煤进行了试采，但限于顶板淋水较大，底板粉砂岩遇水泥化等原因对一煤进行缓采，转为开采下部的二煤。目前，11采区、12采区二煤已回采结束多年，通过探巷探明二煤顶板及一煤顶板已胶结稳定，一煤具备可采性。

为打破关键技术攻关，充分回收一煤煤炭资源、合理配采，延长矿井寿命，提高矿井技术经济效益，宁夏煤业公司统筹解决一煤上行开采项目中的重点难点和瓶颈问题，确定了作战图、绘好时间表，形成了多维度、立体化、全过程管控的安全保障机制。

羊场湾煤矿为充分保证二煤采后上行开采一煤的试验成功，在120201工作面采空区裂隙带内分别沿一煤走向和倾向布置探巷，探明一煤赋存稳定，连续性较好，顶底板已胶结稳定，顶板水已疏干，初步判定上行开采一煤可行。

经宁夏煤业公司批准实施“羊场湾煤矿二煤采后上行开采一煤可行性研究”，通过研究表明，上行开采一煤可行，由安徽理工大学出具了《羊场湾煤矿二煤采后上行开采一煤可行性研究报告》。

为了对上行开采一煤进行系统研究，国家能源集团批准实施“特厚煤层采空区内开采上覆煤层成套技术研究”，羊场湾煤矿开展了二煤采空区上覆岩层“三带”分布规律、一煤工作面布置方式及支护参数、智能化成套设备选型和安全保障措施等研究，由天地科技股份有限公司出具了《羊场湾煤矿一煤综采工作面设备选型研究报告》《羊场湾煤矿特厚煤层采空区内开采上覆煤层成套技术研究中期报告》，经过四年的不断研究与反复论证，为120101工作面顺利开采提供了技术支撑。

120101 工作面位于羊场湾煤矿一号井井田浅部，距地面平均垂深368米，120101工作面为12 采区一层煤首采工作面，该工作面四邻一层煤均未进行采动，二层煤均已采动，其下伏二层煤120201工作面已回采结束12年以上，120201工作面采用大采高开采，平均采高为5米。

受二煤采动影响，一煤顶底板完整性受到破坏，局部较破碎，底板抗水浸能力差，遇水易软化，回采过程受采动影响容易造成工作面煤壁片帮、超前顶帮变形等安全风险。近距离煤层上行开采工艺尚属首例，没有任何经验可借鉴。

羊场湾煤矿统筹考虑，制定专项措施，根据生产实际，先后成立了智能采煤工作面建设小组和试生产现场专盯小组、指挥部，为一煤试采提供了可靠的安全技术保障。

120101 工作面所开采的一煤（平均煤厚2.0米左右）与二煤（平均煤厚7.3米左右）采空区层间距仅为15米左右,出现了下覆煤层采空区及两层煤之间岩层的不规则沉降、塌陷等新问题。同时，工艺的改变、设备的改变、操作方式及流程的改变……加之初采初放期间，顶板易破碎、设备磨合有难度，这都给开采工作带来了巨大的压力和挑战。

经过四年的不断研究与反复论证，2022年10月23日，120101智能综采工作面投入联合试运转。该工作面采用“自主移架+记忆割煤+跟机干预+远程集控”控制模式，通过安装23部高清双轴云台摄像仪，对工作面重点岗位、关键环节进行全方位、无死角适时监控，实现工作面的可视化。同时，以熟练操作掌握控制技术，确保各设备协调、连续、高效、安全运行，起到了信息互通、安全预警、迅速决策、科学指挥的重要作用，从而全面提升了安全生产和智能化管理水平。

该技术项目的成功实施，破解了传统的下行开采存在的顶板水和矿压显现的技术难题，为宁夏煤业公司乃至我国二煤采后上行开采一煤提供了技术样板。