多绳摩擦式矿井提升机摩擦衬垫

本发明属于矿井提升机传动部件。 提出的一种多绳摩擦式矿井提升机摩擦衬垫，其组分及配比(重量)为:氯丁橡胶 100 ~120，氧化锌5~10，硬脂酸1~5，氧化镁4~8，防老剂2~10，炭黑60~80，氯化石蜡10~15，凡士林 1~5。本发明提出的新型摩擦衬垫摩擦系数大、磨损失量小，具有耐磨性好，使用寿命长的特点，本发明组分筛选力争国内具有广泛原料来源，因而生产时具有原料来源方便充足，价格低的优势。

1.一种多绳摩擦式矿并提升机摩擦

本发明的特征是:其组分及配比(重量)为: 氯了橡胶 100~120，氧化锌 5~10，硬脂酸1~5，氧化镁 4~8，防老剂 2~10，炭黑 60~80，氯化石蜡 10~15,凡士林1~5;

如上述的摩擦衬垫，其生产方法是将氧化锌、氧化镁加入氯了橡胶进行炼制，将炭黑放入 25~45%氢氧化钠溶液中浸泡，烘干将凡士林、炭黑和氯化石蜡放入搅拌机搅拌并成粉状，温度不超过 80C，将炼制过的氮了橡胶和经搅拌均匀并成粉状的凡士林、炭黑和氯化石蜡，并加入硬脂酸、防老剂，放入对滚机加工成粘性长片状，温度<80C，将片状原料填入模具压制成产品。

2.技术

本发明属于多绳摩擦式矿井提升机传动部件，主要提出一种多绳摩擦式矿井提升机摩擦衬垫。

3.背景技

摩擦衬垫是多绳摩擦式矿并提升机传动的重要部件，其装配在主导轮上用来承载钢丝绳，并靠摩擦把电动机的扭矩传递给钢丝绳，使容器上下往复运动。衬垫的性能在很大程度上决定传动性能的可靠性。因此，要求摩擦衬垫必须有较大的摩擦系数，较强的耐压和耐磨性能，另外还要求作经济性方面的考虑。

长期以来摩擦衬垫的来源主要靠进口，尤其是德国采用合成橡胶 (Kautexp.v.c)原料制作的摩擦衬垫在各项性能上占优，如摩擦系数达到 0.25，耐磨损性能良好，一般使用寿命达 10 年以上。

进口产品性能虽然占优，但价格高，货源供应不便。国产摩擦衬垫一般采用普通橡胶、聚氧乙烯等材料制作，由于其摩擦系数低、耐磨性差，因而存在磨损快、使用寿命短、更换频繁的缺陷

。

4.发

(1)多绳摩擦提升机钢丝绳与村垫之间的摩擦系数随摩擦副元素

本发明的目的是提出一种多绳摩擦式矿井提升机摩擦衬垫使摩擦系数达到或超过国外同类产品，使其良好的耐磨性能适应矿井提升机长时间连续运转的要求

本发明完成其发明任务提出的技术方案是: 参照国外主要是德国摩擦衬垫的各项技术性能指标，对当前多种高分子合成材料进行分析、筛选，并对各种原料成分的合理配比进行多次长时间的实验，提出本发明的成分组成及配比(重量 )为: 氯了橡胶100~120，氧化锌 5~10，硬脂酸 1~5，氧化镁4~8，防老剂 2~10炭黑60~80，氯化石蜡 10~15，凡士林1~5.

本发明提出的组分中，氯了橡胶主要起到耐酸碱、耐磨作用氧化锌作为橡胶硫化固定剂，硬脂酸作为抗氧化剂，氧化镁为橡胶助溶剂，防老剂起防止橡胶老化的作用，炭黑作为填充补强助剂，加入氯化石蜡的作用是便于脱模，加入凡士林以增加粘度。本发明生产制作方法为: 1、将氧化锌、氧化镁加入氯了橡胶进行炼制(炼胶机)，并存放一定时间。2、将炭黑放入 25~45%氢氧化钠溶液中浸泡，温度保持 30~40C，3、将浸泡过的炭黑进行烘干。4、把凡士林、炭黑和氯化石蜡加入搅拌机进行搅拌成粉状温度不超过 80C。5、将炼制过的氮了橡胶和经搅拌均匀并成粉状的凡士林、炭黑和氯化石蜡，并加入硬脂酸、防老剂，放入对滚机加工成粘性长片状，一般温度<80C。6、将片状原料填入模具压制成产品。

能

本发明提出的摩擦衬垫经测试已达到德国相同产品的技术性

性好，使用寿命长的特点，本发明组分筛选力争国内具有广泛原料来源，因而生产时具有原料来源方便充足，价格低的优势

(四)具体实施方式:

提出本发明实施例为:

组分及配比量 (重量)为: 氯了橡胶 100 份，氧化锌 5 份氧化镁 4份，硬脂酸 4份，防老剂 (1010)2份，炭黑80 份，凡士林3 份，氯化石蜡 10 份

生产过程:用氧化锌、氧化镁加入氯了橡胶在炼制机中炼制存放 4小时;将炭黑浸泡在 45%的氢氧化钠溶液，漫泡 30 分钟，温度保持 40C，将浸泡过的炭黑放入烘干箱烘干 15 分钟，温度为118C;将凡士林、炭黑和氧化石蜡加入搅拌机搅拌成粉状，温度不超过 80C。将炼制后的氯了橡胶、氧化锌、氧化镁和经搅拌过的凡士林、炭黑和氯化石蜡再加入硬脂酸、防老剂，用对滚机加工成均匀粘度较高的片状，然后填入模具内，用压力机压制成型入模时温度不超过 60℃，压力为 25 兆帕，入模后将温度升至 180℃时，停机保持温度 30 分钟，水冷却后出模。

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