随着医疗、制药、食品等领域对产品无菌、安全性要求的提高，以及全球传染病的爆发和预防控制的需要，高压蒸汽灭菌设备作为一种高效可靠的灭菌方法，市场需求不断增长，发展前景广阔。为助力实验室仪器设备监控管理，iLabService释普科技推出释普·高压蒸汽灭菌设备智能监测解决方案，为国内客户带来了更具针对性的优质服务。

历史进程里的

高压蒸气灭菌设备灭菌监测

在高压灭菌过程中，基于高压灭菌过程中压力和温度的控制是确保灭菌效果的关键因素。为确保实验数据的准确可靠，同时保障灭菌过程的有效性，多个标准要求对灭菌过程进行可靠监控并做详细记录。这不仅有助于实现数据的追溯，还能保障实验结果的准确性。

但当前的高压蒸汽灭菌设备基本依赖设备配备的打印功能，操作人员在灭菌过程完成后打印出关键参数的记录，包括灭菌时间、温度、压力等。这些记录虽然可以用于后续的数据追溯和质量控制，但更加偏重灭菌结果，一方面无法满足实验人员对于灭菌过程的需求，另一方面，手工抄录的方式低效且易出错。

一些高级灭菌设备集成了数据存储系统，可将灭菌过程参数存储于内部或外部存储器，供后续分析、比较和审查。然而，这仅限于设备自身，缺少有效的监测手段。

第三方传感器制造商的参与提升了灭菌结果的对比性。但基于设备使用的特殊条件，这些温度和压力传感器必须用胶带或其他辅助工具固定在设备或产品上，每次正确的设置可能需要几个小时。尽管如此，仍然无法准确获取结果，缺乏可视化的数据呈现。

部分设备可连接计算机系统，通过软件界面实时显示灭菌数据，并且可以生成图表、曲线等用于分析和展示。但不同厂家使用独立软件，信息隔离，需要用户核对多个软件才能获取结果，依然摆脱不了手抄和转录的问题。此外，这些数据仍然基于各自设备的算法，公正性存疑。

高压蒸汽灭菌黑匣子实现了过程监控、数据追溯、效果评估、操作可靠性提升、合规法规满足。然而其开发和制造涉及多个技术领域。高精度、高稳定性的温度和压力传感器需要先进的传感器技术和精密的制造工艺。大量的温度、压力、时间等信息处理，需要具备高效的数据处理和存储能力，以及能够准确识别温度或压力异常并及时提供报警的报警系统设计、无线传输技术等等。因此该项技术目前大多被国外厂商所垄断，定价高昂和议价困难使得国内使用者极其被动，亟需国产替代。

高压蒸汽灭菌设备灭菌智能监测

国产替代

iLabService释普科技的释普·高压蒸汽灭菌设备智能监测解决方案解决了高压蒸汽灭菌黑匣子在传感器、数据处理与存储、通信技术、合规性上的技术难点，采用综合运用创新的物联网技术等多种技术，整合无线温压一体传感器、智能数据传输系统、可视化软件，可实现灭菌设备或物品在灭菌过程中的压力和温度全过程监控和数据快速传输，用于验证灭菌、巴氏杀菌和器械消毒过程，减少进口设备依赖，提升国内技术水平和竞争力。

该解决方案采用完全自主研发的传感器和物联网边缘网关，无需复杂的安装和线材连接，只需将其放置于设备内部，随时取放，适用于大中小型高压蒸汽灭菌设备。产品所有设计均按照国家相关的法律法规。

核心产品无线温压一体传感器，采用医用级的316 L不锈钢工艺和PEEK(聚醚醚酮)，可在0 - 140℃环境下稳定工作。该款产品配置了两种不同容量的耐高温电池：标准款配备了3000mAh容量的耐高温电池，而大容量款则搭载了6000mAh的容量。为了延长设备使用寿命，满足客户长时间使用的需求，产品应用了先进的低功耗技术，使其在不同环境条件下能够自动切换到多种工作模式。以标准款为例，经过实测，在室温25℃的环境中，设备连续工作15小时，产品可持续工作长达90天之久。

在数据传输和存储上，Zigbee技术将温压测量数据传输至网关，再统一传输至云端。7,200个测量值的超大内存满足各类追溯场景需要。产品配套的软件可一键安装于各类系统，连续监测灭菌计量过程温度和压力数值，用户可对比计量计量曲线，严格控制过程质量。产品做到合规所需的数据完整，数据客观和数据追溯，且能满足各种统计需要快速生成各类报表。

除了在性能满足一线需求，iLabService释普科技的释普·高压蒸汽灭菌设备智能监测解决方案对比国外同类产品还有诸多优势，包括7*24小时本地化服务、更具竞争力的价格优势、非标需求的配套定制与共同研发等。这些都帮助我们更好更针对性地服务国内客户。

随着研发“卡脖子”问题逐步攻克，产品在市场上的应用、普及、创新，iLabService释普科技自主研发的产品将逐渐替代对进口产品的依赖。未来，iLabService释普科技将继续致力于产品、行业与垂直一体化整合的三维延展，持续提升实验室仪器设备监控管理技术能力，推动整个产业链的创新能力和竞争力。